萬通商務(wù)網(wǎng)訊：近日,華工理工大學(xué)潔凈煤技術(shù)研究所王亦飛教授接受采訪時表示在煤氣化(9.72, 0.31, 3.29%)技術(shù)中,我們的簽約項目總處理能力是世界第三,多噴嘴對置式煤氣化技術(shù)已經(jīng)成功獲得了廣泛應(yīng)用,代表了當(dāng)前大型煤氣化技術(shù)的國際領(lǐng)先水平,并且多噴嘴對置式煤氣化技術(shù)與國外技術(shù)的市場份額差距已經(jīng)大大縮減。、現(xiàn)代煤化工,尤其是以煤氣化為龍頭的煤基多聯(lián)產(chǎn)過程,對煤氣化技術(shù)的要求是清潔、高效、單系列大型化。多噴嘴煤氣化技術(shù)正是在這樣的背景下,歷時近20年的研究開發(fā),實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,成為目前國際先進的主流大型煤氣化技術(shù)之一,從而成功實現(xiàn)商業(yè)化。

　　據(jù)介紹,具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多噴嘴氣化技術(shù)由兗礦集團和華東理工大學(xué)聯(lián)合研發(fā),是以煤炭大規(guī)模高效氣化技術(shù)為基礎(chǔ),將城市煤氣、潔凈發(fā)電和供熱、液體燃料等清潔能源產(chǎn)品的生產(chǎn)與碳化學(xué)深加工相結(jié)合的一種氣流床氣化技術(shù)。

　　多噴嘴煤氣化技術(shù)在國家863計劃、科技攻關(guān)等一系列政策持續(xù)支持下,在較短時間內(nèi)就完成了從實驗室小試、工業(yè)中試及工業(yè)示范的過程,十一五期間,該技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)運行,截至目前,多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)已向國內(nèi)外34家企業(yè)轉(zhuǎn)讓95臺(套)氣化爐。當(dāng)前正在洽談的還有多家企業(yè),預(yù)計到2013年底,國產(chǎn)多噴嘴氣化技術(shù)轉(zhuǎn)讓將突破100臺氣化爐大關(guān)。在國內(nèi)外20多種煤氣化技術(shù)中,該技術(shù)占有重要市場份額。多噴嘴煤氣化技術(shù)于2005年首次實現(xiàn)工業(yè)化示范運行,建設(shè)的千噸級多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置展現(xiàn)了轉(zhuǎn)化效率高、運行穩(wěn)定、工藝指標先進等突出優(yōu)點,工業(yè)示范裝置—山東兗礦國泰化工有限公司作為我國現(xiàn)代煤化工的代表工程。2008年,該技術(shù)與美國一大型石化公司簽訂技術(shù)許可合同,開創(chuàng)了我國成套化工技術(shù)向發(fā)達國家出口的先河。

　　大型化和技術(shù)指標先進是多噴嘴對置式氣化技術(shù)的主要優(yōu)勢,該技術(shù)總體處于同類技術(shù)的國際領(lǐng)先水平。王亦飛介紹,所有運行企業(yè)拱頂耐火磚壽命都達到8000小時以上,耐火磚整體壽命明顯優(yōu)于單噴嘴水煤漿氣化爐。在江蘇無錫召開的2013年度多噴嘴對置式氣化技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗交流會上,華東理工大學(xué)副教授周志杰介紹,目前采用國產(chǎn)多噴嘴氣化技術(shù)的已有12家企業(yè),29臺氣化爐正投入運行,多家企業(yè)氣化爐運行周期超過100天。多噴嘴進料,在氣化爐大型化方面明顯優(yōu)于單噴嘴水煤漿氣化技術(shù)。王亦飛認為,兩套進料系統(tǒng),大大提高了氣化爐穩(wěn)定性和可靠率,江蘇靈谷全系統(tǒng)年運行357天的實際運行經(jīng)驗充分證明了多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)一開一備的可靠性,兗礦魯化單爐年運行7561小時,達到了水煤漿氣化爐單爐運行的世界領(lǐng)先水平。

　　在國內(nèi),因成本、環(huán)保等問題,在東部扎根比在西部扎根要難得多。而60%-70%的多噴嘴對置式煤氣化技術(shù)用戶來自東部消費市場,主要集中在江蘇、浙江、安徽等地,說明這一煤氣化技術(shù)有非常強的競爭力。周志杰表示。東部地區(qū)發(fā)展煤化工面臨最大的挑戰(zhàn)是環(huán)保問題。多噴嘴對置式煤氣化技術(shù)大大提高了碳的轉(zhuǎn)化率,減少了灰渣中殘?zhí)己��?對環(huán)境污染小。比如江蘇靈谷化工有限公司就在太湖邊上,他們使用的即是多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù),污水處理后完全達到國家排放要求,二氧化碳還被用來生產(chǎn)尿素,多余的則被用來做食品級二氧化碳。
　　國產(chǎn)多噴嘴氣化技術(shù)的優(yōu)勢,也得到了國際煤氣化領(lǐng)域的關(guān)注和認可,當(dāng)前華東理工大學(xué)正積極開拓韓國、蒙古、印尼等亞洲市場,以期把多噴嘴煤氣化技術(shù)推廣到更多國家。當(dāng)前已經(jīng)投入運行的多噴嘴對置式水煤漿氣化爐運行結(jié)果表明,與國外引進水煤漿技術(shù)相比,多噴嘴水煤漿氣化技術(shù)在安全、環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟指標和大型化等方面具有較大優(yōu)勢。在同等煤種、同等操作環(huán)境下,該技術(shù)與其他水煤漿氣化技術(shù)相比,有效氣(CO+H2)成分提高2-3個百分點,比氧耗降低3%,比煤耗降低3%,碳轉(zhuǎn)化率≥99%,代表了當(dāng)前大型煤氣化技術(shù)的國際領(lǐng)先水平,可以說是現(xiàn)今世界上效率最高、對環(huán)境影響最小的潔凈煤氣化技術(shù)之一。

　　在當(dāng)前,國內(nèi)建設(shè)煤基多聯(lián)產(chǎn)基地(大能源、大化工基地)急切需要具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型化煤氣化技術(shù)。王亦飛認為,大規(guī)模高效氣流床煤氣化技術(shù),是國際上先進煤氣化技術(shù)發(fā)展的主要方向,多噴嘴煤氣化技術(shù)已系列化,正成為支撐我國煤炭高效潔凈利用的龍頭和核心技術(shù)。