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無鉛環(huán)保錫條
無鉛焊料發(fā)展的重要進程
1991和1993年：美國參議院提出“reid bill”、要求將電子焊料中鉛含量控制在0.1%以下、遭到美國工業(yè)界強烈反對而夭折;
1991年起nemi, ncms, nist, dit, npl, pcif, itri, jiep等組織相繼開展無鉛焊料的專題研究、耗 資超過 2000萬美元;
1998年：日本修訂家用電子產(chǎn)品再生法、驅(qū)使企業(yè)界開發(fā)無鉛電子產(chǎn)品;
1998年10月：第一款批量生產(chǎn)的無鉛電子產(chǎn)品問世、panasonic minidisc mj30;
2000年1月：nemi向工業(yè)界推薦標準化無鉛焊料、sn-3.9ag-0.6cu用于再流焊、sn-0.7cu或sn-3.5ag 用于波峰焊;
2000年6月：美國ipc lead-free roadmap 第4版發(fā)表、建議美國企業(yè)界于2001年推出無鉛化電子產(chǎn)品、2004年實現(xiàn)全面無鉛化;
2000年8月：日本 jeita lead-free roadmap 1.3 版發(fā)表、建議日本企業(yè)界于2003年實現(xiàn)標準化無鉛電子組裝;
2002年1月：歐盟 lead-free roadmap1.0 版發(fā)表、根據(jù)問卷調(diào)查結(jié)果向業(yè)界提供關(guān)于無鉛化的重要統(tǒng)計資料;
2003年2月13日、歐洲議會與歐盟部長會議組織、正式批準weee和rohs的官方指令生效、強制要求自2006年7月1日起、在歐洲市場上銷售的電子產(chǎn)品必須為無鉛的電子產(chǎn)品;（個別類型電子產(chǎn)品暫時除外）

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主要金屬元素 作為說明：
1、錫;2、銅;3、鐵;4、砷;5、鋅;6、鋁;等 .
其中3-6項作為次要的組成成分、其占有比例已按照焊錫行業(yè)通用制定、無鉛錫條生產(chǎn)廠必須嚴格控制這些雜質(zhì)含量、以幫助客戶達到較好的上錫效果 .
所以、我們通常說、常見錫銅系無鉛成分主要由錫和銅組成、質(zhì)量則由雜質(zhì)含量有否控制好而決定 .
1.熔化后出渣量比普通焊錫少、且具有優(yōu)良的抗氧化性能;
2.熔化后粘度低、流動性好、可焊性高、最適用于波峰焊接工序;
3.由于氧化夾雜極少、可以最大限度地減少拉尖、橋聯(lián)現(xiàn)象、焊接質(zhì)量可靠、焊點光亮飽滿 .
注意事項
1.無鉛焊錫是一種化學(xué)產(chǎn)品、混合了多種化學(xué)成分、不可食用;　2.在焊接過程中、錫爐中的錫和焊接上的助焊劑 接觸產(chǎn)生部分煙霧會對人體呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生刺激、長時間或一再暴露在其廢氣中可能會產(chǎn)生不適、因此應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場通風良好、焊接設(shè)備必須安 裝充足的排氣裝置、將廢氣排走;
3.作業(yè)過程中不允許飲食、抽煙、作業(yè)后必須先用肥皂或溫水洗手才能進食;
4.雖然產(chǎn)品之溶劑 系統(tǒng)閃點極高、但仍然易燃、應(yīng)避免接近火源、若不慎著火、可用二氧化碳或化學(xué)干粉 滅火器進行滅火、千萬不可用水滅火 .
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