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pam絮凝劑 制備系統(tǒng)
PAM絮凝劑 制備系統(tǒng)是一種以一定比例的 PAM絮凝劑 固體顆粒和一定比例的溶劑 配制成濃度相同溶液的連續(xù)自動配藥裝置 .
百科名片
PAM絮凝劑 制備系統(tǒng)是一種以一定比例的 PAM絮凝劑 固體顆粒和一定比例的溶劑 配制成濃度相同溶液的連續(xù)自動配藥裝置 .
概述
PAM絮凝劑 制備系統(tǒng)是通過添加干粉 和水溶解形成藥液的一種裝置 . 絮凝劑 制備系統(tǒng)也不只是單單用來制備高分子這一種藥液 . 還適用于各類干粉 、顆粒、絮凝劑 及濃縮液藥粉 的溶解投加 .
應用行業(yè)
PAM絮凝劑 制備系統(tǒng)廣泛應用于污泥脫水、廢水處理及各類制程（食品、化工、印染等工業(yè)）的藥粉 溶解投加場合 . 特別適用于電鍍廢水處理廠、市政污水處理廠、工業(yè)廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑 溶液的行業(yè) .
操作說明折疊
啟動前預備事項折疊
溶液濃度的調整: 本機臺的設計可泡制以下濃度范圍內的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為最佳的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚 . 然而、本機臺的預設濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的最終溶液生產(chǎn)量、為了能將加入到進料槽的藥粉 數(shù)量固定、必須進以下的調整測量作業(yè) .
1. 先將藥粉 的質量（重量）過磅、測定10 分鐘內的藥粉 消耗量、再乘以6 倍、便可得到進料槽每小時的藥粉 供給量 .
2. 欲調整藥粉 的供給量、可轉動變頻器的旋轉按扭調整 .
3. 讀此時流量計的水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時） .
4. 將藥粉 消耗量克/小時（g/h ）除以水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時）、所得結果即為藥粉 所泡制的溶液濃度 .
5. 很顯然、為了達到正確的濃度比例、最好是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試 . 此外、我們建議測試結果作成圖形、若將來變換工作條件時、此圖形可作為依據(jù)、不必重新作以上的計算 .
正式運轉操作折疊
1. 將電源連接到 PAM絮凝劑 制備系統(tǒng)控制箱內 .
2. 檢查進料槽及攪拌機的電機運轉狀態(tài),選擇開關必須切換至手動控制位置 .
3. 運轉選擇開關至自動位置,整個系統(tǒng)開始運轉 . 請注意系統(tǒng)只有在壓力開關讀數(shù)最小高于調整值（kg/ cm2 ） 整個系統(tǒng)才會開始運轉 .
4. 觀察 PAM絮凝劑 制備系統(tǒng)物料混合器漏斗內,是否產(chǎn)生水膜 .
5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉 體 .
6. 如果其中的一個電機有問題,控制箱上的故障燈將亮 .
7. 只有當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止 .
8. 如果 PAM絮凝劑 制備系統(tǒng)配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作、加藥泵的作用狀態(tài)將由適當?shù)臒籼栵@示 . 當達到最低液位時、所裝設的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止作用 .
注意事項折疊
1. PAM絮凝劑 制備系統(tǒng)所使用的水、不能含有任何固體懸浮物、或是有任何其它的污染物質 .
2. PAM進料量千萬不可低于系統(tǒng)本身所設定的消耗量 .
3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉 的最佳混合、水壓最少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調節(jié)、以便在水壓不足時可以進行調節(jié) .
4. 必須預留足夠的操作空間、以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運轉、及添加粉 體 .
5. 本機必須安 裝在室內、為求最佳的安 裝效果、建議將機臺置放在強化水泥板上 .
維修保養(yǎng)折疊
內需定期進行底部藥粉 松動 . 以防 PAM結塊、影響藥液泡制濃度 .
2. 儲藥槽內需經(jīng)常清除殘留的未溶解高分子藥粉 團 .
3. 攪拌機及無級變速機定期檢查循環(huán)機油、避免無油情況發(fā)生 .
4. 為避免 PAM高分子凝結成塊,特別是在物料混合器內圓錐體內,必須定期清潔殘留結塊的高分子 .