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poe增韌母粒造粒機(jī)

poe和eva：在增韌效果上具有一定的相互替代性，在pp、pe的一般增韌應(yīng)用中很多廠家主要考慮成本因素  來選用。在pp的增韌效果上一般poe要略優(yōu)于eva。poe和eva的某些不同特性適合產(chǎn)品除增韌外其他特殊的性能要求。在薄膜應(yīng)用中，eva具有較好的阻隔性，而poe一般沒有；eva可以提高pp的印染效果，但會(huì)降低耐老化性，而poe具有良好的耐老化性和優(yōu)異的耐熱性和耐寒性；poe的單位密度較小，體積價(jià)格低廉。

高膠粉  ：化學(xué)結(jié)構(gòu) 苯  乙烯、丙烯晴－丁二烯橡膠，核殼型聚合物。

一般用途

1.做通用級(jí)abs，可以與san直接摻混造粒，推薦使用大慶san-327、國亨san－168，因?yàn)樗鼈兊碾婧�量和高膠粉  匹配性最好，符合相似相容規(guī)律。摻混比例一般在23~28：77~72，即可達(dá)到理想的物性指標(biāo)（其它助劑  按正常配比加入，內(nèi)部潤滑劑  0.8~1.0，外部潤滑劑  0.5左右，抗氧劑  0.3左右）。 國內(nèi)abs生產(chǎn)廠商普遍采用的乳液接枝本體san摻混法就需要得到abs橡膠粉  和san進(jìn)行摻混，所以市面上有大慶、新湖、國亨、臺(tái)化等牌號(hào)的高膠粉  就不足為怪，因?yàn)閍bs高膠粉  本來就是其上游產(chǎn)物，可以繼續(xù)往下做通用abs，也可以拿出來作為成品出售。

2. 做改性abs產(chǎn)品，同做通用abs一樣，abs高膠粉  需要和san摻混，唯一不同的是在摻混的同時(shí)加上其他助劑  ，例如做阻燃abs，需要添加阻燃劑  和阻燃增效劑  ， (典型配方:abs粉  30％-40％, san、阻燃劑  、助劑  70％---60％) ；做耐熱abs需要額外添加的耐熱組分；做含玻纖abs額外加入玻纖填料。

3. 做abs合金產(chǎn)品，例如pc/abs合金，pa/abs合金，pmma/abs合金，pbt/abs合金，所謂合金材料，無非就是兩種或來兩種以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取長補(bǔ)短得到綜合性能更加優(yōu)異的材料。作為其中的abs組分來講，同樣是需要san和高膠粉  的摻混來獲得；唯一不同的是，在合金中所占的比例較小，如生產(chǎn)pc合金時(shí)，高膠粉  一般需要8－12份(典型配方:abs粉  30％-50％, san、pc、助劑  70％---50％) ，性能指標(biāo)中，沖擊達(dá)到600j/m,熱變形溫度為110℃，洛氏硬度在110左右。

4.增韌abs回料，pc/abs回料等，不管新料回料，其沖擊強(qiáng)度都是橡膠粉  提供的，回料由于橡膠中丁二烯老化，沖擊強(qiáng)度下降很厲害，可以通過添加新的膠粉  增強(qiáng)其沖擊強(qiáng)度。