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jpl-008鍍銅防變色氧化劑 

jpl－008鍍銅防變色氧化劑  適用于黃銅、紅銅、紫銅、磷銅、鈹銅、青銅等各種銅合金，能過鹽  霧測試24小時不變色，保持銅表面光亮度長達六至八個月，不影響導電，銅防變色劑  的效果比傳統(tǒng)的鉻酸  鈍化的效果要增強數(shù)倍。而且環(huán)保無毒，處理成本低。

一、配槽方法：

1．容器：建議選用各種塑料容器或銅質容器，其他金屬容器禁用。

2、配比比例：jpl-008抗氧化劑  10％-20％，加入去離子水即純水90％-80％，視具體工藝要求而定。

3．溫度：常溫，一定要在工作液中處理3-5分鐘 ,因為在室溫下銅層所形成的鈍化膜會在5分鐘左右，一般情況下均建議常溫使用，除非冬季氣溫極低可在加溫情況下使用；                                                                      冬季氣溫低時可以加溫到在60-70℃之間，最好在65℃左右，在這種條件下，jpl-008只要1－2分鐘就能形成完整而均勻且有光澤的鈍化膜層，生產(chǎn)效率更高，而且效果更好。如果采用內置方式，加溫管一定要是銅質的，或者采用石英及聚四氟乙烯（特氟龍）加熱管，或采用外置加熱方式，如果是其它金屬材質的加溫管，將改變藥液的性能，不宜采用。

二、工藝流程：

除油拋光后或清洗干凈的工件→水洗后甩干水分→jpl-008銅防變色劑  處理→流動水洗干凈→熱水浸泡（100℃左右，用要用于工件升溫，目的是讓水份自行揮發(fā)或者干燥）→烘干（80-100度，時間為30分鐘）→封閉或罩光金油(針對于高耐蝕要求的產(chǎn)品)

三、使用說明：

1．工件經(jīng)過除油后化學拋光與清洗或電鍍光亮酸  銅或其它銅出來后；先用流動水漂洗兩次，再用去離子水清洗一次（這樣可以使藥液中盡可能帶入更少的雜質，從而延長藥液的使用壽命；

2．常溫浸泡保證處理時間為3-5分鐘才能使銅層所形成良好的鈍化膜，建議使用常溫操作。

3．鈍化后用流動水洗1分鐘，甩干至工件表面無水珠，取出在70-100℃的溫度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。

四、槽液維護：

1．銅防變色劑  的壽命很大程度上取決于工作前清洗干凈程度。經(jīng)酸  洗的零件要水洗干凈，不能有殘酸  帶入鈍化液中。（溶液酸  度增高，使銅件上的膜層溶解，起不到防護作用）。因此, 鈍化液要與酸  洗溶液分開，避免六價鉻、三價鉻離子的進入，而且復雜產(chǎn)品進入防變色槽中前,要避免有殘余的藥液存在，長期如此，才能使溶液的壽命達到最佳狀態(tài)。

2．溶液壽命的判斷一般以ph值為標準，新配槽液ph值一般為4±1，近中性,當溶液ph超出1-10時，溶液應予以報廢，如果防變色要求時間不高，可以以試驗為標準,一般情況下,本液在ph2-9的情況下都是有良好鈍化作用,如果質量要求高的時候,可以將ph控制在3-8的范圍以內。

3．防變色槽液前的清水槽需要經(jīng)常用ph試紙檢查其ph數(shù)值，如果發(fā)現(xiàn)清水脫離中性，建議立即更換清水，否則防變色劑  將受到影響。

4、廢水處理：本產(chǎn)品廢液可以直接排放。

五、產(chǎn)品包裝：25升/桶。