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構(gòu)造

（1）上下表面：采用鍍鋅彩色鋼板，厚度為0.4-0.5mm。根據(jù)客戶的具體要求，也可采用鍍鋁鋅彩色鋼板或 鍍鋅鋼板。鋼板先經(jīng)成型機(jī)軋制成型后在與巖棉工廠復(fù)合。

（2）巖棉芯材：采用密度為80kg/m3;巖棉塊交錯鋪設(shè)，其纖維走向垂直于夾芯板的上、下表面，并緊密相接充實(shí)了夾芯板的整個縱橫面。巖棉塊之間和巖棉與上、下層鋼板之間通過高強(qiáng)度發(fā)泡劑  粘接而形成整體，精良的生產(chǎn)工藝保證了高密度的巖棉隔熱體與金屬板內(nèi)壁之間能產(chǎn)生極強(qiáng)的粘著力，從而使巖棉夾芯板具有很好的剛度。

（3）玻鎂板：采用5mm后玻鎂板平鋪在巖棉上，增強(qiáng)巖棉夾芯板的抗彎曲強(qiáng)度和平整度。

特點(diǎn)

1、剛度好：由于巖棉芯材與兩層鋼板粘結(jié)成一個整體，共同工作，在加上屋面板上表面起波壓型，其整體鋼度遠(yuǎn)勝于壓型板夾巖棉（玻璃絲棉）的現(xiàn)場復(fù)合板材。夾芯板通過連接件與檁條固定后，大大提高了屋面 的整體鋼度，加強(qiáng)了屋面整體工作性能。選用巖棉夾芯板，可采用較大檁距，故可節(jié)省檁條用量1/3~2/3.

2、扣接方式合理：巖棉屋面板采用扣接連接方式，避免了屋面板接縫漏水的隱患，節(jié)省了配件用量。

3、固定方法牢固合理：巖棉屋面板采用特制m6自攻螺絲與檁條固定，能有效抵抗臺風(fēng)等外力作用。自攻螺絲設(shè)置在屋面板上表面的波峰位置，并采用特殊的防水構(gòu)造，避免產(chǎn)生防水薄弱點(diǎn)。

4、安  裝周期短：巖棉夾芯板，由于現(xiàn)場無需二次加工，不僅可保持周圍環(huán)境的整潔，不影響其他工序的正 常進(jìn)行，而且可以大大縮短板材的安  裝周期，巖棉夾芯板的日平均安  裝面積達(dá)600~800㎡。

5、防劃傷保護(hù)：巖棉夾芯板生產(chǎn)時，可在表面粘貼聚乙烯不干膠保護(hù)膜，以避免運(yùn)輸及安  裝過程鋼板表面涂層受到劃傷或磨損。