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李斯斯()
李斯斯 ()
中國(guó)2a04硬鋁（ly4）
一2a04鋁板特性：
標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 3196-1982，硬鋁2a04為鉚釘用合金。具有較高的剪切強(qiáng)度和耐熱性能,壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性均與2a12相同，在150～250℃內(nèi)形成晶間腐蝕傾向較2a12小；可熱處理強(qiáng)化，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好，鉚釘應(yīng)在剛淬火狀態(tài)下進(jìn)行鉚接(2～6h內(nèi),按鉚釘直徑大小而定)。
二適用范圍：用于結(jié)構(gòu)工作溫度為125——250℃的鉚釘。
三化學(xué)成份：
鋁 al ：余量
硅 si ：≤0.30
銅 cu ：3.2～3.7
鎂 mg：2.1～2.6
鋅 zn：≤0.10
錳 mn：0.50～0.8
鈦 ti ：0.05～0.40
鈹 be ：0.001～0.01
鐵 fe：≤0.30
四力學(xué)性能：
抗剪強(qiáng)度 τ (mpa)：≥274
注 ：線材固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能
試樣尺寸：線材直徑≤6.0
五熱處理規(guī)范：
1)快速退火：加熱350～370℃;隨材料有效厚度的不同，保溫時(shí)間為30～120min；空氣或水冷。
2)淬火和時(shí)效：淬火500～510℃，空冷；自然時(shí)效室溫120h。
狀態(tài)：鉚釘用鋁及鋁合金線材(≤6.0mm,t4態(tài))
六牌號(hào)對(duì)照：
gb——2a04，老牌號(hào)——ly4
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2a04硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。
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硬度分為：
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測(cè)材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測(cè)材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測(cè)材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲(chǔ)存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測(cè)定）確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度：
①布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示（hbs\hbw）（參照gb/t231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為hra、hrb、hrc、hrd四種，它們的測(cè)量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中hrc用得最多。壓痕較小，可測(cè)較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以hv表示（參照gb/t4340-1999），測(cè)量極薄試樣。
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