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鞏義鉑思特磷礦生產(chǎn)加工工藝流程,磷礦石破碎設(shè)備,磷的提取方法

選磷設(shè)備,磷礦選廠加工設(shè)備,磷礦浮選工藝

我國磷礦組成復(fù)雜,不同類型的礦石,由于成礦條件、礦物種類和含量、嵌布粒度、結(jié)構(gòu)構(gòu)造等方面的差異,選別的難易程度和工藝流程有較大不同。磷礦石按礦物的化學(xué)成分劃分為硅質(zhì)磷塊巖、鈣質(zhì)磷塊巖、硅鈣質(zhì)磷塊巖。對于不同的礦石類型,其分選工藝不同,目前在國內(nèi)外應(yīng)用的分選磷礦工藝較完善,但各有優(yōu)劣。

一、正浮選工藝        

選磷設(shè)備,磷礦選廠加工設(shè)備,磷礦浮選工藝一般用于選別低品位磷礦石,包括處理硅質(zhì)和硅鈣質(zhì)磷礦,以及含鈣鎂質(zhì)磷礦。該工藝必須要有抑制性強的抑制劑 配合使用才能得到滿意的效果,主要適應(yīng)于磷礦物和脈石礦物呈細粒嵌布的礦石。近年來,l系列和s系列抑制劑 不斷被研制成功,對沉積變質(zhì)型磷灰?guī)r能獲得較好的浮選效果,但僅適用于mg0含量低的礦石,且產(chǎn)品直接過濾較困難,這限制了該工藝在我國磷礦生產(chǎn)中的應(yīng)用和推廣。

二、反浮選工藝        

選磷設(shè)備,磷礦選廠加工設(shè)備,磷礦浮選工藝主要應(yīng)用于膠磷礦和白云石的分離,常在弱酸 性介質(zhì)中用脂肪酸 類作捕收劑 ,將白云石浮槽中產(chǎn)物為磷精礦,白云石的排出率一般可達80％。白云石的排出率和p2o5的損失率之一般為(6～10)∶1。但它不能分離硅質(zhì)脈石,同時存在著泡沫產(chǎn)品粒度細、輸送和處理難等缺點,目前還存在尋找捕收性能適當、選擇性好的捕收劑 和優(yōu)良的抑制劑 等問題。吳艷妮等采用粗選分三段加藥、三次掃選的反浮選工藝流程,獲得了比較滿意的選別指標。當原礦p2o5品位為27.07％、mgo含量為4.22％、磨礦細度為－0.071mm（－200目）66.4％時,用磷酸 作為反浮選抑制劑 ,可獲得p2o5品位為32.91％、mg0為0.92％的磷精礦,p2o5回收率為92.88％,mgo排除率達83.33％。

三、正反浮選聯(lián)合工藝         

為了克服選磷礦設(shè)備,磷礦選廠浮選機械,磷礦石加工設(shè)備正浮選、反浮選工藝的缺點,可用正反浮選聯(lián)合工藝處理硅鈣質(zhì)磷礦石。該工藝是先在弱酸 性介質(zhì)中浮起碳酸 鹽 ,然后在堿 性介質(zhì)中（再磨或不磨）浮起硅酸 鹽 ,由于碳酸 鹽 的硬度低于磷礦物的硬度,在磨礦過程中,易破碎,而優(yōu)先解離。該工藝第二段反浮選的目的在于改善磷精礦的后續(xù)性能（即降低mgo的含量）,而不是以提高精礦品位為主要目的。與其它浮選工藝相比,正反浮選聯(lián)合工藝的另一個優(yōu)點是,它的終精礦在槽內(nèi),粒度較粗,脫水比泡沫產(chǎn)品容易。

河南鉑思特機械制造有限公司擁有全套的選礦設(shè)備生產(chǎn)線。產(chǎn)品主要有：球磨機、水泥球磨機、鋼渣球磨機、選金球磨機、棒磨機、鄂式破碎機,反擊式破碎機,螺旋分級機,高堰式分級機,礦用浮選機,xjk浮選機,磁選機、高強磁磁選機,永磁磁選機,高強磁干選機,烘干機,球團烘干機、煤泥烘干機、給料機,振動篩,高頻篩等。