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鞏義鉑思特貧錳礦高效選冶技術(shù),低品位難選碳酸 錳礦選錳工藝

我國錳礦絕大多數(shù)屬于貧礦,選錳礦設(shè)備必須進(jìn)行選礦處理。但由于多數(shù)錳礦石屬細(xì)粒或微細(xì)粒嵌布,并有相當(dāng)數(shù)量的高磷礦、高鐵礦和共（伴）生有益金屬,因此給選錳礦設(shè)備選礦加工帶來很大難度。目前,常用的錳礦選礦方法為機(jī)械選（包括洗礦、篩分、重選、強(qiáng)磁選和浮選）,以及火法富集、化學(xué)選礦法等。

１.選錳礦設(shè)備洗礦和篩分 洗礦是利用水力沖洗或附加機(jī)械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。選錳礦設(shè)備有洗礦篩、圓筒洗礦機(jī)和槽式洗礦機(jī)。洗礦作業(yè)常與篩分伴隨,如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機(jī)獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業(yè),分出不同粒度和品位的產(chǎn)品供給不同用途使用。 

２.重選 目前重選只用于選別結(jié)構(gòu)簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石,特別適用于密度較大的氧化錳礦石。選錳礦設(shè)備常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。 目前我國處理氧化錳礦的工藝流程,一般是將礦石破碎至６～０mm或１０～０mm,然后進(jìn)行分組,粗級別的進(jìn)行跳汰,細(xì)級別的送搖床選。設(shè)備多為哈茲式往復(fù)型跳汰機(jī)和６-ｓ型搖床。

３.強(qiáng)磁選 錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數(shù)ｘ＝１０×１０-6～６００×１０-６cm３/g〕,在磁場強(qiáng)度ho＝８００～１６００ka/m（１００００～２００００oe）的強(qiáng)磁場磁選機(jī)中可以得到回收,一般能提高錳品位４％～１０％。 由于磁選的操作簡單,易于控制,適應(yīng)性強(qiáng),可用于各種錳礦石選別,近年來已在錳礦選礦中占主導(dǎo)地位。各種新型的粗、中、細(xì)粒強(qiáng)磁機(jī)陸續(xù)研制成功。目前,國內(nèi)錳礦應(yīng)用最普遍的是中粒強(qiáng)磁選機(jī),粗粒和細(xì)粒強(qiáng)磁選機(jī)也逐漸得到應(yīng)用,微細(xì)粒強(qiáng)磁選機(jī)尚處于試驗階段。

４.重-磁選 目前國內(nèi)已新建和改建成的重-磁選廠有福建連城,廣西龍頭、靖西和下雷等錳礦。如連城錳礦重-磁選廠,主要處理淋濾型氧化錳礦石,采用am-３０型跳汰機(jī)處理３０～３ｍｍ的洗凈礦,可獲得含錳４０％以上的優(yōu)質(zhì)錳精礦,再經(jīng)手選除雜后,可作為電池錳粉 原料。跳汰尾礦和小于３mm洗凈礦徑磨至小于１m后,用強(qiáng)磁選機(jī)選別,錳精礦品位要提高２４％～２５％,達(dá)到３６％～４０％。

５.強(qiáng)磁-浮選 目前采用強(qiáng)磁-浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸 錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。 據(jù)工業(yè)試驗,選錳礦設(shè)備磨礦流程采用棒磨-球磨階段磨礦,設(shè)備規(guī)模均為φ２１００mm×３０００mm濕式磨礦機(jī)。強(qiáng)磁選采用shp-２０００型強(qiáng)磁機(jī),浮選機(jī)主要用chf型充氣式浮選機(jī)。經(jīng)過多年生產(chǎn)的考驗,性能良好,很適合于遵義錳選礦應(yīng)用。強(qiáng)磁-浮選工藝流程試驗成功并在生產(chǎn)中得到應(yīng)用,標(biāo)志著我國錳礦的深選已經(jīng)向前邁進(jìn)了一大步。

６.火法富集 錳礦石的火法富集,是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法,一般稱為富錳渣法。其實質(zhì)是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同,在高爐或電爐中控制其溫度進(jìn)行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。 

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