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一、引言

在機(jī)械制造領(lǐng)域,材料的選擇和使用至關(guān)重要。其中,黃銅作為一種具有優(yōu)良性能的材料,被廣泛應(yīng)用于各種零部件的制造。然而,不同的黃銅材料具有不同的性質(zhì)和用途,因此需要根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。本文將介紹一種名為cw607n的加工鉛黃銅,它的性能特點(diǎn)以及在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

二、cw607n加工鉛黃銅的性能特點(diǎn)

cw607n加工鉛黃銅是一種高性能的黃銅材料,具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐腐蝕性和切削加工性。與其他黃銅相比,cw607n具有更高的強(qiáng)度和硬度,同時(shí)具有良好的塑性和韌性。此外,cw607n還具有良好的抗疲勞性能和耐磨性能,能夠在高應(yīng)力條件下長期使用。

三、cw607n加工鉛黃銅的制造工藝

cw607n加工鉛黃銅的制造工藝主要包括熔煉、鑄造、熱處理和加工等環(huán)節(jié)。在熔煉過程中,需要嚴(yán)格控制銅和鉛等元素 的含量,以確保材料的性能。在鑄造過程中,需要采用合適的模具和冷卻速度,以獲得致密的材料結(jié)構(gòu)。在熱處理過程中,需要控制加熱溫度和冷卻速度,以獲得最 佳 的力學(xué)性能。在加工過程中,需要采用合適的加工參數(shù)和刀具,以確保材料的切削加工性和表面質(zhì)量。

四、cw607n加工鉛黃銅的應(yīng)用

由于其優(yōu)良的性能和制造工藝,cw607n加工鉛黃銅被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造領(lǐng)域。例如,它可以用于制造高強(qiáng)度螺栓、齒輪、蝸輪、軸套等零部件。此外,cw607n還可以用于制造海洋工程、化工等領(lǐng)域的高耐腐蝕性零部件。

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) gb /t 5231-2012

加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分

說明 范圍：

①本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工銅及銅合金的牌號(hào)和化學(xué)成分

②本標(biāo)準(zhǔn)適用于以壓力加工方法生產(chǎn)的銅及銅合金加工產(chǎn)品及其所用的鑄錠和坯料

cw607n化學(xué)元素 成分含量(％)

成分 fe cu pb zn

最 小值 - 58 0.6 36.1

最 大值 0.15 62 1.2 41.4

cw607n鉛黃銅標(biāo)準(zhǔn)：（gb/t 5231-2001)

100g含氧0.01％ 的銅在氫氣中退火, 會(huì)形成140cm 3 的蒸汽。生成的水蒸汽無法擴(kuò)散, 在銅中形成很高的壓力, 使銅遭到破壞。含氧量達(dá)0.005％ 的銅, 即出現(xiàn)“氫病” 。

特性及適用范圍：是應(yīng)用較廣的鉛黃銅,可切削性好,有良好的力學(xué)性能,能承受冷、熱壓力加工,易纖焊和焊接,對(duì)一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性。

根據(jù)氧含量和生產(chǎn)方法, 純銅可分無氧銅、 脫氧銅和純銅三類, 其中只有無氧銅才能在高溫還原性氣氛中加工使用 �！窕瘜W(xué)成份：銅 cu ：57．0～60．0鋅 zn余量鉛 pb：0．8～1．9硼 p：≤0．02鋁 al：≤0．2鐵 fe：≤0．5鈹 sb ：≤0．01鉍 bi：≤0．003注：≤1．0（雜質(zhì)）

硫： 形成共晶系相圖, 共晶溫度較高, 對(duì)銅熱變形影響不明顯,共晶體(α +cu 2 s) 集中在晶界上, cu 2 s硬而脆, 致使金屬發(fā)生“冷脆” 。 硫的最 大允許含量為0. 005～ 0. 01％ �！窳�學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb （mpa）：≥390 伸長率 δ10 （％）：≥12 伸長率 δ5 （％）：≥14注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能 試樣尺寸：直徑或?qū)�邊距離>20～40●熱處理規(guī)范：熱加工溫度640～780℃;退火溫度600～650℃;消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度285℃硒, 碲： 在固態(tài)銅中的溶解度極小, 生成cu 2 se、 cu 2 te脆性化合物, 凝固時(shí)沿晶界析出, 造成“冷脆” 。 銅中含0. 003％ 硒和0. 005～ 0. 003％ 碲即可使其焊接性能惡化。