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數(shù)量：5000/公斤
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| CuBe1.7 化學(xué)元素 成分含量(％) |
| 成分 | Fe | Be | Ni | Co | 其他合計 | 更多 |
| 最小值 | - | 1.6 | - | - | - | Cu:余量 |
| 值 | 0.2 | 1.8 | 0.3 | 0.3 | 0.5 |
|
| 密度g/cm3 ：8.3 |
| 1.狀態(tài)：TB |
| 公稱厚度/mm：≤5,寬度/mm：≤200 |
| 抗拉強(qiáng)度Rm/Mpa：約440 |
| 屈服強(qiáng)度Rp0.2/Mpa：≥200 |
| 伸長率A/％：≥35 |
| 硬度/HV(小值)：≥85 |
| 2.狀態(tài)：TD |
| 公稱厚度/mm：≤5,寬度/mm：≤200 |
| 抗拉強(qiáng)度Rm/Mpa：約740 |
| 屈服強(qiáng)度Rp0.2/Mpa：≥590 |
| 伸長率A/％：≥2 |
| 硬度/HV(小值)：≥210 |
| 3.狀態(tài)：TF |
| 公稱厚度/mm：≤5,寬度/mm：≤200 |
| 抗拉強(qiáng)度Rm/Mpa：約1180 |
| 屈服強(qiáng)度Rp0.2/Mpa：≥980 |
| 伸長率A/％：≥2 |
| 硬度/HV(小值)：≥340 |
| 4.狀態(tài)：TH |
| 公稱厚度/mm：≤5,寬度/mm：≤200 |
| 抗拉強(qiáng)度Rm/Mpa：約1280 |
| 屈服強(qiáng)度Rp0.2/Mpa：≥1080 |
| 硬度/HV(小值)：≥360 |
| 用途 |
| 主要用作膜片、膜盒、波紋管、彈簧等。 |
| 1.用于制造發(fā)動機(jī)零部件,其優(yōu)異的耐高溫性能使得它能夠在極端環(huán)境中保持穩(wěn)定性。 |
| 2.用于制造連接器、插座和導(dǎo)電彈簧等部件,其高導(dǎo)電性和優(yōu)異的機(jī)械性能使得它在高頻信號傳輸和高速數(shù)據(jù)中具有獨(dú)特優(yōu)勢。 |
| 3.該鈹銅也因其抗腐蝕性和耐高溫性而被廣泛用于制造油井設(shè)備、電力傳輸設(shè)備、閥門和管道連接器等 |
| 原料準(zhǔn)備： |
| 選材：銅和鈹是制造CuBe1.7鈹銅棒的主要原料。在選材時,需要嚴(yán)格控制原料的純度和質(zhì)量。對于銅原料,要確保其雜質(zhì)含量盡可能低,以保證合金的性能。鈹原料的純度也需要符合要求,因?yàn)殁數(shù)暮恐苯佑绊懙胶辖鸬男阅�。例�?如果鈹?shù)暮窟^高或過低,都會導(dǎo)致合金的強(qiáng)度、硬度等性能發(fā)生變化。 |
| 定量配比：按照CuBe1.7的成分配比要求,準(zhǔn)確控制銅和鈹?shù)谋壤�。通常情況下,鈹?shù)暮吭?.6 - 1.8％之間,銅為余量。同時,還需要考慮其他少量元素 如鈷（Co）、鐵（Fe）等的配比,以確保制造出的合金質(zhì)量穩(wěn)定、成本可控。例如,鎳（Ni）＋鈷（Co）的含量不小于0.2％,鎳（Ni）＋鐵（Fe）＋鈷（Co）的總含量不超過0.6％7。 |
| 熔煉： |
| 熔煉方法選擇：可選用真空感應(yīng)熔煉、電弧熔煉或化學(xué)還原法熔煉等方法。真空感應(yīng)熔煉能夠在真空環(huán)境下進(jìn)行,減少合金中的氣體雜質(zhì)含量,提高合金的純度。電弧熔煉則可以提供較高的溫度,使原料快速熔化并充分混合�；瘜W(xué)還原法熔煉在特定的化學(xué)反應(yīng)條件下將原料轉(zhuǎn)化為合金,這種方法可以精確控制元素 的反應(yīng)和合金的成分。 |
| 溫度和成分控制：在熔煉過程中,要保持合金的穩(wěn)定溫度和合金中各元素 的比例。穩(wěn)定的溫度有助于確保原料的完全熔化和均勻混合,避免出現(xiàn)局部過熱或未熔化的情況。同時,精確控制各元素 的比例是保證合金性能的關(guān)鍵,需要通過先進(jìn)的檢測設(shè)備和工藝控制手段來實(shí)現(xiàn)。 |
| 精煉： |
| 真空精煉：這一技術(shù)主要是為了去掉銅中的氧、氮、硫等雜質(zhì)。在真空環(huán)境下,這些雜質(zhì)元素 會以氣體的形式被抽出,從而提高合金的純度。例如,氧元素 在合金中可能會形成氧化物夾雜,降低合金的性能,通過真空精煉可以有效去除。 |
| 熱處理技術(shù)：熱處理技術(shù)可提高CuBe1.7鈹銅棒的強(qiáng)度和塑性。通過對合金進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜�、保溫和冷卻處理,可以改變合金的組織結(jié)構(gòu),從而優(yōu)化其性能。例如,在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行時效處理,可以使合金中的沉淀相析出,提高合金的強(qiáng)度。 |
| 合金成型： |
| 鑄造：鑄造是將熔化的CuBe1.7鈹銅合金倒入特定的模具中,使其凝固成所需形狀的工藝。在鑄造過程中,需要控制澆注溫度、速度和模具的溫度等參數(shù),以確保鑄件的質(zhì)量。例如,澆注溫度過高可能會導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)氣孔、縮松等缺陷,而澆注速度過慢則可能會使鑄件出現(xiàn)冷隔現(xiàn)象。 |
| 鍛造：鍛造是通過對CuBe1.7鈹銅棒施加壓力,使其發(fā)生塑性變形的工藝。鍛造可以改善合金的組織結(jié)構(gòu),提高其力學(xué)性能。在鍛造過程中,要控制鍛造溫度、變形量和變形速度等參數(shù)。例如,合適的鍛造溫度可以使合金具有較好的塑性,便于變形,而過大的變形量可能會導(dǎo)致合金出現(xiàn)裂紋。 |
| 擠壓：擠壓工藝是將CuBe1.7鈹銅棒坯料放入擠壓筒中,通過擠壓桿施加壓力,使坯料從模具的孔中擠出,形成所需形狀的工藝。擠壓可以生產(chǎn)出各種形狀復(fù)雜的型材,并且能夠提高合金的強(qiáng)度和硬度。在擠壓過程中,需要控制擠壓比、擠壓速度和擠壓溫度等參數(shù)。 |
| 拉拔：拉拔是將CuBe1.7鈹銅棒通過拉拔模具,使其直徑減小、長度增加的工藝。拉拔可以生產(chǎn)出高精度的棒材,并且能夠提高合金的強(qiáng)度。在拉拔過程中,要控制拉拔速度、變形量和潤滑等參數(shù),以確保拉拔的順利進(jìn)行。 |
| 后處理： |
| 熱處理：除了在精煉過程中的熱處理,在成型后的CuBe1.7鈹銅棒還可以進(jìn)行進(jìn)一步的熱處理,以調(diào)整其性能。例如,通過回火處理可以消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,提高合金的韌性。 |
| 表面處理：表面處理工藝可以提高CuBe1.7鈹銅棒的表面質(zhì)量和耐腐蝕性。常見的表面處理方法有電鍍、化學(xué)鍍、鈍化等。電鍍可以在合金表面鍍上一層金屬膜,如鍍鉻、鍍鎳等,提高表面的硬度和耐腐蝕性；化學(xué)鍍可以在合金表面形成一層均勻的金屬或合金涂層；鈍化則是通過化學(xué)處理在合金表面形成一層鈍化膜,提高其耐腐蝕性。 |
| 企業(yè)類型 | 私營獨(dú)資企業(yè) | 統(tǒng)一社會信用代碼 | 91441900345505012B |
|---|---|---|---|
| 營業(yè)期限 | 2015-07-14 至 無固定期限 | 法定代表人/負(fù)責(zé)人 | 黃天豹 |
| 注冊資本 | 注冊地址 | 廣東省東莞市長安鎮(zhèn)上沙中南北路38號401房 | |
| 組織代碼 | 345505012 | 登記機(jī)關(guān) | 東莞市市場監(jiān)督管理局 |
| 經(jīng)營范圍 | 銷售：金屬材料、模具鋼材、銅材、不銹鋼、鋁材、硬質(zhì)合金、五金制品 | ||
| 聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時間 | 描述 |
|---|---|---|---|
| 暫無產(chǎn)品詢價記錄 | |||
| 采購商 | 成交單價（元） | 數(shù)量 | 成交時間 |
|---|---|---|---|
| 暫無購買記錄 | |||
地區(qū)：鶴壁
主營產(chǎn)品：促進(jìn)劑,防老劑,防焦劑地區(qū)：廊坊
主營產(chǎn)品：富卓液壓,施羅德液壓,海普洛液壓地區(qū)：北京
主營產(chǎn)品：低壓聚乙烯,高壓聚乙烯,聚丙烯地區(qū)：武漢
主營產(chǎn)品：洪山公司注冊,洪山注冊公司,洪山代理記賬
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