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化學成分（DIN 17662）：

元素 ： Cu Sn P Fe Ni Pb Zn 其他

Mini : solde 7,5 0,01 - - - - -

Maxi : 8,5 0,35 0,1 0,3 0,05 0,3 0,2

機械特性（DIN 17662）：

Etat 抗拉強度 伸長率 硬度 HV

Rm N/mm2 min. A10 ％ min. min.

退火F37/H90 370-450 55 90-120

1/2 Dur F45/H120 450-540 28 120-170

3/4 Dur F54/H170 540-630 20 170-200

4/4 Dur F59/H190 590-690 7 190-220

Ressort F66/H210 min. 660 - min. 210

軋制產(chǎn)品的尺寸公差符合 DIN 1791：

厚度公差：

厚度(mm) 公差 mm

0,20 - 0,30 ± 0,015

0,31 - 0,50 ± 0,02

0,51 - 0,80 ± 0,025

0,81 - 1,40 ± 0,03

1,41 - 2,00 ± 0,04

2,01 - 2,80 ± 0,05

2,81 - 3,00 ± 0,06

寬度公差：

厚度 mm 寬度

少于100 mm 從 100 到 200 mm 200 至 300 mm

0,20 - 1,00 ＋ 0,2 ＋ 0,4 ＋ 0,6

1,00 - 2,00 ＋ 0,3 ＋ 0,5 ＋ 1,0

2,01 - 2,50 ＋ 0,5 ＋ 0,7 ＋ 1,2

2,51 - 3,00 ＋ 1,0 ＋ 1,2 ＋ 1,5

2.1030 錫青銅板的用途

2.1030 錫青銅板用途廣泛。在機械制造領域,可用于制造耐磨零件,如襯套、圓盤和軸承等。在電子工業(yè)和電器領域中也能得到應用,例如制造連接器和導線。在船舶建造方面,由于其在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕,常被用于制造船舶零部件。 在工業(yè)制造中,因其具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊接性能好,收縮系數(shù)小,無磁性,可用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等

2.1030 錫青銅板的加工工藝較為復雜。青銅生產(chǎn)的工藝流程主要包括選材、熔煉、澆鑄、冷卻、打磨和裝飾等環(huán)節(jié)。具體步驟如下：

選材：選用高質(zhì)量的銅和錫作為原材料,銅的純度應達到 99％以上,錫的純度應達到 95％以上。

熔煉：將銅和錫按一定比例混合后,放入熔爐中進行熔煉。熔爐溫度一般在 1000℃以上,熔化后的合金液體稱為青銅液。

澆鑄：將青銅液倒入鑄模中,待青銅液冷卻凝固后,取出鑄件。

冷卻：將鑄件放置在自然環(huán)境中,等待其自然冷卻。

打磨：將鑄件表面進行打磨,使其表面光滑。

裝飾：根據(jù)需要,對鑄件進行裝飾,如雕刻、鑲嵌等

CPU 插槽、手機按鍵、汽車端子、接插件、電子連接器等