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廣泛用于機(jī)械、汽車、造船業(yè)、水龍頭,該等級非常適合制造環(huán)、軸承、插座、導(dǎo)軌、腐蝕板、螺母、螺釘、齒輪、墊片等。

主要標(biāo)準(zhǔn)和對應(yīng)

NFA EN MARINE

DIN ASTM

53 707 EN 1982 C322 - IT134 GAM- MM12 1705 GZ/GC CuSn7ZnPb B505.836

B271.836

UNI NBN ISO BS UNS SAE

1701 / 1703 266 1338 1400 / LG3 C93200 660

鑄造產(chǎn)品的化合物 （NFA 53-707）

Agent: Sn Pb Zn Ni Cu P Max. other materials

Others Fe S Si Al

Mini : 6 5 2 - Reste - - - - - -

Maxi : 8 7 5 1,5

- 1 0,2 0,1 0,01 0,01

鑄造產(chǎn)品的機(jī)械特性 （NFA 53-707）：

過程 拉伸強(qiáng)度 Rm 單位 MPa 常規(guī)彈性極限為 0.2 ％（僅供參考） Rp0.2 in MPa 斷裂后的拉伸 A ％ 硬度 布氏 HBS

Y20 220 100 12 -

Y30 - - - -

Y70 或 Y80 260 120 12

平均物理和機(jī)械性能（僅供參考）：

平均物理性能：

液相線溫度 （°C） 固相線溫度 （°C） 凝固范圍 （°C） 20°C時的質(zhì)量體積 （kg/dm 3 ） 線膨脹系數(shù) （10 -6 /°C）

980 850 130 8,80 18

20°C 時的巨大熱容 （J/kg.K) 20°C 時的導(dǎo)熱系數(shù) （W/m.K） 20°C 時的電導(dǎo)率 （％IACS） 20° C （10 -8 W.m） 時的電阻率 電阻率溫度系數(shù)為 0 至 100°C （10 -3 °C）

376 59 12 14,4 6,9

平均機(jī)械性能：

楊氏模量 （MPA） 扭曲模量 （MPA） 泊松比

100000 37000

± 0,35

一、性能特點(diǎn)

良好的耐腐蝕性：特別是在大氣、淡水和海水中表現(xiàn)出色1。

高強(qiáng)度：能夠承受較大的壓力和負(fù)荷2。

耐磨性：在摩擦環(huán)境中具有較好的耐磨性能3。

良好的可加工性：易于加工和成型,適合制造各種復(fù)雜形狀的零件3。

良好的導(dǎo)熱性和潤滑性：由于鉛的存在,使其在一些特定工況下具有優(yōu)勢7。

二、應(yīng)用領(lǐng)域

軸承制造：廣泛用于制造各種軸承,如滑動軸承等7。

機(jī)械零件：可用于制造中等負(fù)荷、中等滑動速度下承受摩擦的零件,如抗磨墊圈、軸套、蝸輪等2。

彈簧和彈片：因其良好的彈性性能,可用作彈簧、彈片等部件2。

電氣和電子工業(yè)：在電氣、電子工業(yè)中也有一定應(yīng)用,如用于制造電纜、導(dǎo)線、電機(jī)和變壓器的部件等4。

航空航天：適用于一些對材料性能要求較高的航空航天零部件9。

三、加工工藝

熔煉：需要嚴(yán)格控制配料比例和熔煉溫度,以確保合金成分均勻。

鑄造：可采用水平連鑄等方法,注意控制鑄造溫度、引錠速度、冷卻強(qiáng)度和拉鑄曲線等參數(shù),以獲得良好的鑄坯質(zhì)量13。

均勻化退火：消除鑄態(tài)下形成的晶內(nèi)偏析,提高合金的塑性。

冷開坯和退火：經(jīng)過冷開坯和多次退火,改善材料的組織結(jié)構(gòu)和性能。

軋制：合理控制軋制時的前后張力和彎輥力,保證板型并防止退火時的粘片。

低溫退火和表面處理：進(jìn)行低溫退火以調(diào)整性能,并進(jìn)行表面處理以提高表面質(zhì)量