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2.1461

硅銅3Mn1

標準 物料編號 EN材料編號 EN名稱 UNS

2.1461 CW116C CuSi3Mn1 C65500

描述 CuSi3Mn1是一種用于MIG焊接的銅硅合金。

特殊性能 耐高溫和耐腐蝕。

化學成分 Si

≤％ Mn

≤％ P

≤％ Cu

％ Al

％

2.70-3.20 0.70-1.30 0.05 休息 ≤0.05

Fe

％ Zn

％

≤0.20 ≤0.40

機械性能20℃ 硬度HB 30

≤HB 0.2％屈服強度Rp

≥N/mm2 拉伸強度Rm

N/mm 伸長率A5

≥％

100 120 ≥350 40

物理性質20℃ 密度

g/cm3 比熱容                       J/Kg K 導熱

W/m K 電導率

[MS/m]

8.5 375 35 ≥3.5

應用 電弧焊(汽車行業(yè))

CW116C硅青銅是一種歐洲標準的硅青銅合金,其含有10 - 12％的硅以及0.7 - 1.3％的錳和0.1 - 0.4％的鐵,其余為銅5。

二、性能特點

高強度和良好的耐磨性：具有較高的強度和硬度,同時具備良好的耐磨性,可用于制造高負荷、高磨損的零部件5。

良好的耐蝕性：

對大氣、水氣、自然淡水、海水有很強的抗蝕性,其表面會形成一層致密而堅固的氯 化物膜,但流速不能超過1.5m,否則氧化膜會遭到破壞,失去保護力。若溫度大于60℃或水中含有CO₂與氧時情況會有變化1。

在海水、蒸汽和各種酸 性介質下均具有優(yōu)良的耐蝕性能5。

優(yōu)異的導電性：導電率高,電阻率低,可用于制造導電零部件和電器元器件5。

良好的可加工性：具有良好的可塑性,可采用多種加工工藝進行成形加工5。

優(yōu)異的防磨損性：在高負荷、高壓力和高溫環(huán)境下仍能保持良好的抗磨損性,尤其適用于制造磨損部位的零部件5。

三、力學性能及相關情況

QSiCW116C（含硅3％和錳1％的硅青銅）：

高溫時為單相α固溶體,冷卻到450℃以下時,有少量化合物Mn₂Si或MnSi析出,但強化效果極弱,通常在退火或加工硬化狀態(tài)下使用。拉制棒材由于相變應力,在存放過程中易出現(xiàn)自行破裂現(xiàn)象,故成品應進行低溫退火,且合金硅含量宜取下限1。

這種合金可在冷、熱態(tài)下壓力加工,力學、耐蝕、耐磨和焊接性能好,無磁,沖擊時不發(fā)生火花,在機械、化工、石油、船舶等工業(yè)部門被廣泛應用1。

含硅1％和鎳3％的硅青銅QSi1 - 3：

在900 - 950℃淬火后塑性良好,再經350 - 550℃時效處理1 - 4h,強度可提高1倍以上。這種合金的耐磨性、高溫強度較好1。

四、應用領域

在機械制造、冶金機械、船舶、汽車部件、鍛造模具等領域有廣泛的應用,常用于制作導電、導熱元件,耐蝕結構件,彈性元件,日用五金及裝飾材料等25。CW116C主要用作在高溫工作的軸套材料,QSiCW116C硅青銅用于工作條件較差或腐蝕性介質中的零件制造,也用于制造腐蝕介質中工作的彈性元件以及蝸輪,蝸桿,軸套和焊接構件等