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進(jìn)口彈簧鋼棒ck85彈簧鋼帶、ck85鋼板

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鑫福鴻銷售部聯(lián)系人；韓薇娜 手機(jī)號(hào)碼； 0

c75s彈簧鋼的化學(xué)成分；碳(c)0.72～0.80，錳(mn)0.50～0.80，鎳(ni)≤0.30，硅(si)0.17～0.37，磷(p)≤0.035，硫(s)≤0.035，鉻(cr)≤0.25，銅(cu)≤0.25。

　　c75s彈簧鋼的力學(xué)性能；抗拉強(qiáng)度(mpa)≥1080，屈服強(qiáng)度(mpa)≥880，伸長(zhǎng)率5 (％)≥7，斷面收縮率(％)≥30，硬度hbs未熱處理≤285，退火鋼≤241，試樣毛坯尺寸試樣，熱處理工藝820℃淬火、840℃回火。

　　c75s鋼帶應(yīng)用舉例如下；合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于活塞、螺釘、傳動(dòng)軸、機(jī)床，制造注射模的推板、鎖楔、凹模套、復(fù)位桿、直徑較大的推桿、型芯固定板等結(jié)構(gòu)上。合金結(jié)構(gòu)鋼比碳素鋼有更好的力學(xué)性能，特別是熱處理性能優(yōu)良；傳遞運(yùn)動(dòng)和能量的帶傳動(dòng)、摩擦輪傳動(dòng)、鍵傳動(dòng)、諧波傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、繩傳動(dòng)和螺旋傳動(dòng)等機(jī)械傳動(dòng)，以及、聯(lián)軸器、離合器和制動(dòng)，c75s鋼帶具有優(yōu)越的強(qiáng)度較高，淬透性較低，一般在淬火和回火狀態(tài)下使用，用于制造強(qiáng)度不高，截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機(jī)械零件。

　　根據(jù)鑫福鴻鋼帶的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼是屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼；其按照質(zhì)量等級(jí)屬于特殊質(zhì)量鋼，即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼；主要用來(lái)制作彈簧鋼的時(shí)候技術(shù)要求比較高，過硬的技術(shù)直接決定品質(zhì)的高低。

彈簧鋼是專門用來(lái)制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結(jié)構(gòu)零件的主要材料。

1．性能要求①高的彈性極限σe和屈強(qiáng)比σs/σb，以保證優(yōu)良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；②高的疲勞極限，疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外，還主要地受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量（如脫碳）的影響；③足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；④其它性能，如良好的熱處理和塑性加工性能，特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。

2．成分特點(diǎn)鋼中碳與合金元素的含量及作用為：

（1）中、高碳一般地，碳素彈簧鋼wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼wc＝0.45％~0.70％，經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。

（2）合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為si、mn、cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強(qiáng)化基體并提高回火穩(wěn)定性；輔加元素為mo、w、v等強(qiáng)碳化物形成元素，主要作用有防止si引起的脫碳缺陷、mn引起的過熱缺陷并提高回火穩(wěn)定性及耐熱性等。