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簡介　　dc53特殊鋼是對skd11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標準（jis）g4404。它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代skd11。

dc53熱處理硬度高於skd11，高溫（520-530℃） 回火后可達62-63hrc高硬度，在強度和耐磨性方面dc53超過skd11。

韌性是skd11的2倍，dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用dc53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

線切割加工后的殘余應力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

切削性和研磨性超過skd11，dc53的切削性和研磨性優(yōu)于skd11，使用dc53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途

精密沖壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

難加工材料的塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模

其他

高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

出廠狀態(tài):hb255

實用特性

(1)被切削性，被研磨性良好。

被切削性，被研磨性皆比skd11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點

淬火硬化能比skd11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優(yōu)點

藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點

表面硬化處理后表面硬度比skd11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點

由于預熱及后熱溫度均比skd11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。

氮化處理

工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525

℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250hv ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950hv 。

化學成分

碳 c ：1.00

硅 si：0.91

錳 mn：0.32

鉻 cr：8.00

鉬 mo：2.00

釩 v： 0.28

p:0.0007

基本性能

dc53是在skd11(crl2mov)基礎上改進的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性