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分類和代號

3.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表 1 牌  號用  途spcc一般用spcd沖壓用spce深沖用spcf(spcen)特深沖用spcg超深沖用  

3.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定

表2 級  別代  號較高級的精整表面fb高級的精整表面fc超高級的精整表面fd

4.2 如訂貨_合同中未注明尺寸及不平度精度、熱處理種類、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標準產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、熱處理種類為退火及平整、表面結(jié)構(gòu)為麻    面、fb級表面質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨_，并按供方提供的包裝方式包裝。

.3 交貨_狀態(tài)

4 鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)熱處理供貨_，熱處理種類應(yīng)符合表4的規(guī)定。

5 鋼板及鋼帶通常涂油供貨_，所涂油膜應(yīng)能用堿  水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨_。

7 退火及平整的鋼板及鋼帶的力學性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早使用

表 3牌 號拉伸試驗rm d, e

不小于屈服強度a,b,c

mpa

不大于抗拉

強度

mpa

不小于斷后伸長率c

（l0=50mm,b=25mm）

％

不小于公稱厚度

mm公稱厚度 mm<0.250.25～<0.300.30～<0.400.40～<0.600.60.～<1.01.0.～<1.6≥

1.60.5～<1.01.0～≤1.6spcc－27025283134363738--spcd24027027303336383940--spce22027029323538404142--spcf

(spcen)210270--3740424344--spcg190270---424445461.41.3a 當屈服現(xiàn)象不明顯時采用rp0.2，否則采用rel。

b 當厚度大于0.40mm且不大于0.60mm時，屈服強度的規(guī)定值允許增加20mpa；當厚度不大于0.40mm時，屈服強度的規(guī)定值允許增加40mpa。

c 試樣為gb/t 228中的p14試樣，試樣方向為縱向。

d 厚度＜0.5mm和厚度＞1.6mm時，r值不做要求。

e rm＝(r90+2r45+r0).4。

1 表面質(zhì)量

2鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。

3對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨_，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。

4 表面結(jié)構(gòu)

表面結(jié)構(gòu)為麻    面（d）時，平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮表面（b）時，平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。

4 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。

5鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測量工具測量。

6r值是在15％應(yīng)變時計算得到的，當均勻延伸小于15％時，按均勻延伸結(jié)束時的應(yīng)變值進行計算。

7對于拉伸、塑性應(yīng)變比（r值）、硬度和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。

4 包裝、標志及檢驗文件

鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應(yīng)符合q/bqb 400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。