說明：灌漿塞是我公司根據(jù)二十世紀(jì)90年代后期國內(nèi)外灌漿施工的實際情況，經(jīng)過大量試驗，精心研制的屬國內(nèi)最先進(jìn)的多功能深孔灌漿阻塞機具.廣泛應(yīng)用于水利壓裂，灌漿、煤礦鐵礦瓦斯抽放. 一、使用方法 1、連接所有管路系統(tǒng)，上緊所有絲扣，接通氣源（或水壓泵），將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內(nèi)）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進(jìn)孔內(nèi)備用。 2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力必須大于灌漿壓力的2/3,達(dá)到預(yù)定壓力即可灌漿。 3、灌漿開始時，待回漿口有大量漿液益出時，再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應(yīng)即時加補。 4、灌漿時間較長時，必須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現(xiàn)象，如有應(yīng)停止灌漿 ，放掉壓力，充氣塞上下松動一下，防止充氣塞被固結(jié)，難于取出。 5、結(jié)束灌漿時，必須先放掉灌漿壓力，再放掉充氣壓力，千萬不能先放掉充氣壓力，防止灌漿塞射出，造成安全事故。 6、灌漿結(jié)束后，只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內(nèi)，充氣約0.5mpa，即可進(jìn)行循環(huán)沖洗。 7、灌漿塞取出后，將水管分別與進(jìn)漿管、回漿管連接沖洗。 8、多孔一起灌漿時，所有管路必須平行排開，不得絞纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。 9、長時間使用后，應(yīng)將灌漿塞下端拆開進(jìn)行清洗，上黃油。 10、鉆孔發(fā)現(xiàn)時有較長裂隙或較破碎時，可能會發(fā)生竄漿、繞塞、返漿，應(yīng)另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時，用高壓氣沖排，可預(yù)防卡塞。 二、技術(shù)參數(shù)： 封孔直徑 30-120mm（可按用戶需求加工） 工作壓力 1-8mpa（可按用戶需求加工） 安全閥啟動壓力 0.4-0.5mpa 工作流量 每小時可注水4-4.5噸 封孔深度 1-8m
| 型號 |
外徑 （mm） |
自由狀態(tài)膨脹范圍 （mm） |
適用孔徑 （mm） |
自由狀態(tài)工作壓力 ≤（mpa） |
工作狀態(tài)下耐壓強度（mpa） |
| 試驗壓力 |
爆破壓力 |
| φ32-2 |
50±2.0 |
90+8-4 |
60 |
6 |
12 |
24 |
| φ38-2 |
55±2.0 |
95+8-4 |
65 |
5 |
10 |
20 |
| φ45-2 |
63±2.0 |
100+8-4 |
75 |
4 |
8 |
16 |
| φ45-4 |
69±2.0 |
100+8-4 |
75 |
16 |
24 |
32 |
| φ51-2 |
69±2.0 |
110+8-4 |
90 |
4 |
8 |
16 |
| φ51-4 |
75±2.0 |
110+8-4 |
90 |
16 |
24 |
32 |
| φ64-2 |
84±2.0 |
120+8-4 |
100 |
3 |
6 |
12 |
| φ64-4 |
90±2.0 |
120+8-4 |
100 |
8 |
12 |
16 |
| φ76-2 |
94±2.0 |
130+8-4 |
110 |
3 |
6 |
12 |
| φ76-4 |
99±2.0 |
130+8-5 |
110 |
8 |
12 |
16 |
| φ89-2 |
109±2.0 |
140+8-5 |
130 |
3 |
6 |
12 |
| φ102-2 |
122±2.0 |
160+8-5 |
150 |
3 |
6 |
12 | |
湘公網(wǎng)安備 43052302000106號