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脫硫真空過濾機（以下簡稱真空過濾機）利用硫泡沫中清液和硫顆粒物理性質(zhì)不同，從而達到分離的目的。真空過濾機利用真空過濾原理，即使用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質(zhì)（如濾布），使硫泡沫中的固、液得到分離。驅(qū)使液體通過多孔介質(zhì)的推動力，有重力、壓力和離心力，真空過濾機就是利用真空形成外來壓力完成過濾的方法。硫泡沫直接用泵由原料入口進入真空過濾機儲槽，脫硫真空過濾機過濾時，轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中，由電機通過傳動裝置帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時，濾液便透過濾布向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。
工作原理
濾漿由從動滾筒端通過專用布料器均勻地分布到作水平運動的濾布上，粗粒級的固體顆粒首先自然沉降在濾布表面。在真空箱內(nèi)負壓的作用下，濾液透過濾布進入真空箱中，通過管道進入氣液分離器，濾液從氣液分離器排出。不凝氣（主要是空氣）則由氣液分離器的氣體出口進入真空泵，由真空泵排入大氣。
濾帶繼續(xù)向前水平運動，進入洗滌段，洗滌水均勻噴淋到濾餅上部，在真空箱內(nèi)負壓的作用下，穿過濾餅和濾布后，進入真空箱內(nèi)。然后，由真空箱通過管道進入洗滌液氣液分離器中，洗滌液從氣液分離器中排出。若需要逆向洗滌，將洗滌液用泵輸送到濾餅上部，再次噴淋洗滌，根據(jù)工藝需要，通過調(diào)整真空箱內(nèi)的隔板數(shù)量及位置，洗滌段數(shù)及每段的長度可隨意調(diào)整。
洗滌后的濾餅進入脫水段，在真空箱內(nèi)負壓的作用下，濾餅中的參與液體被吸入真空箱，從而使濾餅中的濾液含量降低。
經(jīng)過脫水段的濾餅隨濾帶和濾布到達過濾機驅(qū)動輥筒后，濾布與濾帶分離，濾布帶濾餅繼續(xù)向前運動，到達卸料輥后濾布改向使濾餅脫離濾布，由排料系統(tǒng)排出，粘附在濾布上的少量物料由卸料刮刀刮凈。濾布繼續(xù)向下運動，進入濾布再生區(qū)域由高壓噴嘴組成的噴射沖洗裝置，對濾布進行沖洗再生，沖洗濾布后的水，可用作洗滌液進行濾餅洗滌。
經(jīng)過清洗再生后的濾布繼續(xù)在濾帶下方，向回運動，當?shù)竭_過濾機從動滾筒一側(cè)時與濾帶再次貼敷，進入布料區(qū)，進行下一個過濾、洗滌、脫水的固液分離循環(huán)過程。
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