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輪胎硅膠的用途： 主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。

輪胎硅膠的選擇： 根據(jù)操作方式,是采用灌注模（包模）可選用硬度為20度,具體來講是： 20度硬度模具硅膠特點：黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強(qiáng)度好,易灌注。

輪胎硅膠的特性：

要具有好的操作性能。

流動性更好,粘度低容易操作。

縮水率越小越好。

拉力要好。

做出來的硅膠模具不能變形。

硬度要適合產(chǎn)品使用。

輪胎的制作方法：

1、將輪胎模型用脫模劑 涂抹均勻后,用 氣 吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住,鋼板也應(yīng)用脫模劑 處理。

2、硅膠與固化劑 攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,a組份是硅膠,b組份是固化劑 。例：取100克硅膠,加入2克固化劑 （注：硅膠與固化劑 一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚***造成模具報廢狀況。

3、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑 攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過***鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。

3、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。

4、120分鐘膠固化后,將石膏粉 1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。

5、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。