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極片與極耳焊接機的原理： 
    電池極片極耳焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。 
    極片與極耳焊接機的優(yōu)點： 
    1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。 
    2）、焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。 
    3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。 
    4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。 
    5）、焊接無火花，環(huán)保安全。 
    極片與極耳焊接機的特點： 
    1）、超聲波金屬焊接機體積�。恢亓枯p；外形美觀 
    2）、 超聲波金屬焊接機焊接后導電性好；焊接安全可靠 
    3）、不改變焊接對象金屬本身組織結構；焊接質量高 
    4）、焊接機自動化程度高；焊接一致性好；品質有保證。 
    5）、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。 
    極片與極耳焊接機的工作參數(shù)： 
    電池極片極耳焊接機有一個中心頻率，例如20khz、40 khz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（transducer）、變幅桿（booster）、和焊頭（horn）的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 khz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 khz，如 20khz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 khz，誤差為5‰。