單頭電熱管與普通電熱管的區(qū)別：
1、外形：單頭電熱管是一頭（一端）出線，普通電熱管是兩頭出線。
2、內(nèi)部構(gòu)造：單頭電熱管的繞絲方式和普通電熱管不同，特別是現(xiàn)在仿進(jìn)口的單頭電頭管，與普通電熱管有很大的區(qū)別。
3、制作工藝：單頭電熱管的制作的過程中比普通電熱管有更多的工藝，例如縮管，這就保證單頭電熱管比普通電熱管的功率高，使用時間長。
單頭電熱管的性能要求:
1 升溫時間
在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應(yīng)不大于15min
2 額定功率偏差
在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過下列規(guī)定的范圍；
對額定功率小于等于100w的元件為：±10％。
對額定功率大于100w的元件為+5％～-10％或10w，取兩者中的較大值。
3 泄露電流
冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應(yīng)不超過0.5ma
工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過公式中的計算值，但最大不超過5ma
i=1/6（tt×0.00001）
i—熱態(tài)泄露電流ma
t—發(fā)熱長度mm
t-工作溫度℃
多個元件串聯(lián)到電源中時，應(yīng)以這一組元件為整體進(jìn)行泄露電流試驗。
4 絕緣電阻
出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50mω
密封試驗后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與mω
工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計算值，但最小應(yīng)不小于1mω
r=「（10-0.015t）/t」×0.001
r—熱態(tài)絕緣電阻mω
t—發(fā)熱長度mm
t—工作溫度℃
5 絕緣耐壓強(qiáng)度
元件應(yīng)在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象
6 經(jīng)受通斷電的能力
元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞
7 過載能力
元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞
8 耐熱性
元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞
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