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石灰窯煤氣預(yù)熱器

煤氣預(yù)熱器利用工業(yè)爐排放煙氣余熱對助燃空氣和氣體燃料進(jìn)行加熱,可提高燃燒高溫,保證必需的爐溫,節(jié)約燃料顯著,按照實(shí)際情況,可選用耐熱鋼或表面滲鋁以提高碳素鋼管的抗氧化性能。

板式預(yù)熱器采用模塊設(shè)計(jì)、分模塊制造,便于運(yùn)輸、現(xiàn)場組裝并可以單獨(dú)更換模塊。根據(jù)流體特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)錯(cuò)流、逆流、以及錯(cuò)流和逆流混合組合布置,以及單流程與多流程組合布置。根據(jù)余熱溫度以及選用材料特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)高溫預(yù)熱與低溫預(yù)熱多級組合布置。

1.傳熱性能高與管式傳熱元件相比,板式傳熱元件總傳熱系數(shù)提高1～3倍,同熱管式相比總傳熱系數(shù)提高30％～100％。根據(jù)加熱與被加熱前后溫度、體積變化的特點(diǎn),采用可變流道設(shè)計(jì)確�？倐鳠嵯禂�(shù)的最佳化和阻力降的最低化

2.低壓降在相同的換熱面積時(shí),板式流通面積比普通管式預(yù)熱器大5倍,直通道、較大的流通面積、較短的流程使得介質(zhì)在板式預(yù)熱器內(nèi)流動(dòng)時(shí)具有較小的阻力降。由于采用可變流道設(shè)計(jì)確�？倐鳠嵯禂�(shù)的最佳化和阻力降的最低化。同熱管式預(yù)熱器相比,板式換熱器阻力降低20％～60％,僅為管式的40％～60％。

3.抗腐蝕性能及耐高、低溫性能板式預(yù)熱器傳熱元件便于采用抗露點(diǎn)(nd鋼、corten鋼)、高溫鋼(305b),容易在其表面進(jìn)行防腐,具有良好的抗腐蝕性能、耐高低溫性能。

4.維修性能及可靠性板式預(yù)熱器采用全焊式結(jié)構(gòu),密封性能好,很好的避免了介質(zhì)的泄漏,板片焊接采用美國進(jìn)口的全自動(dòng)輪焊技術(shù),并及時(shí)對焊接中跟蹤定位、壓緊以及檢驗(yàn),保證了板片的焊接質(zhì)量。故一般不會(huì)出現(xiàn)泄漏,操作周期長,即使出現(xiàn)漏點(diǎn),也易找到并迅速解決。

5.抗積灰與在線清洗特殊的波紋設(shè)計(jì)且傳熱表面光滑,板式預(yù)熱器不易積灰,即便積灰清洗也很方便,可以做到在線清洗。

6.耐磨性進(jìn)氣的管口均加保護(hù)套和保護(hù)層,避免了對板片的磨損。