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一、技術(shù)參數(shù)：

1、成型道次：840：10排  900：9排

2、設(shè)備外形尺寸：6500mm×1300mm×1300mm

3、設(shè)備重量：約3.1噸

4、進(jìn)料板厚：0.2-0.8mm

5、進(jìn)料板寬：1000mm

6、壓瓦機(jī)軋輥材質(zhì)：45#鋼表面鍍硬鉻，硬度hr55°-57°,內(nèi)軸徑70mm 。

7、電機(jī)功率：3kw，液壓功率：3kw

8、軋制速度：8000mm/min

9、電控系統(tǒng)：全機(jī)采用工業(yè)電腦plc控制

10、840做頂板 900做墻面板

二、液壓油路

1 .彩鋼壓瓦機(jī)如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，1.每周檢查油箱油位。油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；

2.不得超越70℃，2.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間。如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的蛻變損壞。

3.本機(jī)所用液壓油為isohm46或mobildte25

液壓部件

1.不能使用清潔劑  ；1.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等）防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)。

2.檢查壓瓦機(jī)各油管彎曲處有無(wú)變形，2.新機(jī)使用一個(gè)月后。如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無(wú)壓力。

過(guò)濾器

1.過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗；1.每次換油時(shí)。

2.每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，2.油箱上的空氣過(guò)濾器。最好1年更換。

3.應(yīng)更換；3.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常

壓瓦機(jī)的操作要領(lǐng)：

彩鋼設(shè)備可單獨(dú)安  裝使用但需人工裝坯卸坯亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)、切瓦機(jī)送坯機(jī)以及瓦托輸送線(xiàn)等組成瓦坯生產(chǎn)流水線(xiàn)，完全不需要人工進(jìn)行操作。彩鋼設(shè)備結(jié)構(gòu)合理操作方便是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對(duì)真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓壓力機(jī)。

不了解彩鋼壓瓦機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。嚴(yán)禁超過(guò)最小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面最小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀(guān)察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。