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節(jié)能型冷熱沖擊試驗(yàn)箱；全自動(dòng)冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品

不同溫段沖擊：由多級(jí)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達(dá)到恒定節(jié)能；另有獨(dú)立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復(fù)）時(shí)動(dòng)作引入環(huán)境空氣進(jìn)氣口。在環(huán)境溫度曝露時(shí)吸進(jìn)外面的空氣排氣口，從機(jī)械室和試驗(yàn)區(qū)排出熱氣定時(shí)預(yù)定功能預(yù)先設(shè)定試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間，試驗(yàn)箱自動(dòng)開(kāi)始起動(dòng)并準(zhǔn)備。開(kāi)始試驗(yàn)曝露時(shí)間縮短功能試驗(yàn)區(qū)的下風(fēng)溫度達(dá)到曝露溫度后，轉(zhuǎn)換到下一個(gè)曝露的功能前處理/后處理功能。在循環(huán)試驗(yàn)開(kāi)始前或結(jié)束后，試樣被曝露在高溫環(huán)境中（熱處理）維持一定時(shí)間干燥運(yùn)轉(zhuǎn)功能試驗(yàn)結(jié)束后，低溫箱可以在干燥條件下運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時(shí)間節(jié)能型冷熱沖擊試驗(yàn)箱；全自動(dòng)冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)

節(jié)能型冷熱沖擊試驗(yàn)箱；全自動(dòng)冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)運(yùn)用范圍編輯

主要測(cè)試材料對(duì)極高溫或極低溫的抵抗力，這種情況類似于不連續(xù)地處于高溫或低溫中的情形，冷熱沖擊試驗(yàn)?zāi)苁垢鞣N物品在最短的時(shí)間內(nèi)完成測(cè)試。

熱震中產(chǎn)生的化這變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的，采用tst系統(tǒng)，各類產(chǎn)品才能獲得完全之信賴。熱震的效果包括成品裂開(kāi)或破層及位移等所引起的電化學(xué)變化，tst系統(tǒng)的全數(shù)位自動(dòng)控制，將使您操作簡(jiǎn)易，得心應(yīng)手。 滿足標(biāo)準(zhǔn)編輯

gb/t2423.1.2-2001 gjb150.5 gb10592-89 機(jī)械鈑金結(jié)構(gòu)編輯

全部功能采用計(jì)算機(jī)控制，系自主開(kāi)發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監(jiān)測(cè)都更加簡(jiǎn)單和直觀，保持功能可以使你正在運(yùn)行的程序保持在目前的狀態(tài)下，可以臨時(shí)更改此程序段的數(shù)值，可以在屏幕上設(shè)置時(shí)間和參數(shù)，使制冷、加熱、提藍(lán)傳送切換，按設(shè)定值自動(dòng)進(jìn)行。

冷箱、熱箱獨(dú)立控制，箱門互相節(jié)能型冷熱沖擊試驗(yàn)箱；全自動(dòng)冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)獨(dú)立，擴(kuò)大試驗(yàn)箱的使用范圍（一箱三用）。

產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保證。

試驗(yàn)箱門與循環(huán)風(fēng)機(jī)，提藍(lán)傳動(dòng)等互鎖，保護(hù)操作者的安  全，一旦打開(kāi)箱門，循環(huán)風(fēng)機(jī)和提藍(lán)傳動(dòng)的電源會(huì)被自動(dòng)切斷。

在箱頂有標(biāo)準(zhǔn)引線孔管，方便用戶向箱內(nèi)引入傳感器線，檢測(cè)電纜等類型引線。

 技術(shù)參數(shù)編輯 性能指標(biāo)

a. 機(jī)械結(jié)構(gòu) :

1. 本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠度試驗(yàn)規(guī)格

(cns,mil,iec,jis…….)

2. 測(cè)試樣品置於盤架，藉由日制高扭力直線驅(qū)動(dòng)蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門, 引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達(dá)冷熱溫測(cè)試之均溫與目的節(jié)能型冷熱沖擊試驗(yàn)箱；全自動(dòng)冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)

3. 采特殊設(shè)計(jì)，節(jié)省空間且操作溫度適中，維修保養(yǎng)容易

4. 保溫層采用耐高溫防火pu 和隔熱高密度纖維棉，并使新設(shè)計(jì)之k型防汗導(dǎo)管系統(tǒng)

5. 測(cè)試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤架 二組

6. 機(jī)臺(tái)底部加裝高承載滑輪，以利移動(dòng)置機(jī)

7. 可耐寒耐熱之高張性迫緊(packing)

b. 冷凍系統(tǒng)與溫度控制 :

1. 配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路

2. u –type 鰭片式高速電熱管

3. 內(nèi)螺旋式 k-type 冷煤銅管

4. 原裝進(jìn)口省電型高效率壓節(jié)能型冷熱沖擊試驗(yàn)箱；全自動(dòng)冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)縮機(jī)

5. 斜率式fin –tube 蒸發(fā)器

6. 原裝進(jìn)口磁閥，干燥過(guò)濾器，毛細(xì)管等冷凍元件

7. 采用水冷式冷凝器

8. 冷煤使用高穩(wěn)定性之r404, r23環(huán)保冷煤

9. 致冷系統(tǒng)采二元冷凍，效果快速

10. 蓄熱區(qū)/蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇，強(qiáng)制風(fēng)量對(duì)流，提高均溫效率

11. 冷熱區(qū)與測(cè)試區(qū)皆采用p.i.d.+ssr微電腦控溫，自動(dòng)演算達(dá)高控制精度

c. 送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)

1. 采用不銹鋼加長(zhǎng)軸循環(huán)馬達(dá)，多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇

2. 排水系統(tǒng)采回渦型排水及 u-trap 積沉裝置

d. 控制系統(tǒng)說(shuō)明 :

1. 采用彩色觸摸式10.4吋液晶螢?zāi)豢刂破�，由溫度感�?yīng)器傳送信號(hào)，再以微電腦自動(dòng)驅(qū)動(dòng)s.s.r. 控制冷,熱溫度

2. 內(nèi)部動(dòng)作程序由 p.l.c.與深圳冷熱沖擊試驗(yàn)箱 冷熱沖擊試驗(yàn) 溫度快速交換試驗(yàn)機(jī)控制器連線控制，防止誤動(dòng)作

3. 本系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)沖擊或手動(dòng)選擇性沖擊

4. 機(jī)器故障時(shí)，配有自動(dòng)停機(jī)回路及警示訊號(hào)

5. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況均在lcd畫(huà)面上顯示

6. 預(yù)冷區(qū)及預(yù)熱區(qū)自行控制，當(dāng)溫度到達(dá)時(shí)，自行執(zhí)行測(cè)試。

7. 測(cè)試區(qū)執(zhí)行時(shí)間可設(shè)定0-999h59m。

8. 測(cè)試區(qū)執(zhí)行次數(shù)最高可設(shè)定999cycle可自由設(shè)定。

9.具有冷段或熱段先執(zhí)行之選擇模式。

10.程式設(shè)定1－18組可任選。

11.具有斷電記憶功能,可選擇冷起熱起中斷之功能,以利復(fù)電後繼續(xù)執(zhí)行未完成之試驗(yàn)。

12.螢?zāi)痪哂斜彻鈺r(shí)間控制，深圳冷熱沖擊試驗(yàn)箱 冷熱沖擊試驗(yàn) 溫度快速交換試驗(yàn)機(jī)可調(diào)整背光之明暗度及可自動(dòng)關(guān)閉螢?zāi)劫Y料。

e.安  全保護(hù)系統(tǒng) :

1. 附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)

2. 控制系統(tǒng)有相序保護(hù)與過(guò)欠電壓電譯保護(hù)

3. 超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)

4. 冷凍壓縮機(jī)過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置

5. 壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)

轉(zhuǎn)讓冷熱沖擊試驗(yàn)箱|二手冷熱沖擊試驗(yàn)箱，主要技術(shù)參數(shù)： 型號(hào)：ap-cj -150 內(nèi)箱：600*500*500mm 外箱：1800*1900*1540mm 使用電源：380v 3相 73a 功率：48.2kw 建議安  裝水塔：20噸（設(shè)備不含水塔） 水管進(jìn)出管徑：2英寸 高效率板式冷熱交換器 半密閉式大型壓縮機(jī)組 結(jié)構(gòu)分為：預(yù)冷箱，預(yù)熱箱，測(cè)試箱。三箱式。 氣門裝置：強(qiáng)制的空氣裝置氣門 內(nèi)箱材料：sus304不銹鋼 外箱材料：secc+9493粉  體涂裝 測(cè)試層架：不銹鋼 冷凍系統(tǒng)：二元式 冷卻方式：水冷 環(huán)境溫度：+5-30℃ 預(yù)熱溫度：+60~+200℃ 預(yù)冷溫度：-10~-70℃ 高溫沖擊：+60~150℃ 低溫沖擊：0~-65℃ 溫度分布偏差：正負(fù)2℃以內(nèi) 模擬負(fù)載（ic）：15kg 轉(zhuǎn)換時(shí)間：小于10sec 覆歸時(shí)間：5min 駐留時(shí)間：30min 預(yù)熱時(shí)間：40min 預(yù)冷時(shí)間：60min 溫度感知器：pt100*3 設(shè)定范圍：-70~+200℃ 輸出型式：pid+pwm+ssr控制模式 對(duì)于后續(xù)服務(wù)，我們的目標(biāo)是提供一小時(shí)的快速響應(yīng)和特別保證最好的水平與服