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概述：

本系列泵為h-150滑閥式真空泵，是抽除一般性氣體或含有少量可凝性蒸汽的氣體（應使用氣鎮(zhèn)裝置）的真空抽氣設備只一。該泵的性能規(guī)范：幾何抽速為150l/s，極限壓力為1pa （7.5×-3托）。適用于真空冶煉、真空干燥、真空鍍膜、真空浸漬、真空還原、真空蒸餾以及其它真空行業(yè)上，它可單獨使用，也可作為其它真空泵的前級泵使用，但不適合用于自一容器抽至另一容器做運輸泵用，當抽除含氧過高的、有爆炸性的、對黑色金屬有腐蝕性的、對真空油起化學反應的、應加附設裝置，有大量粉  塵時，請加裝過濾器，該型號泵是浙江锃光真空設備有限公司針對有色金屬冶煉、真空爐、真空鍍膜等行業(yè)開發(fā)的，適用于抽氣量大、真空度高等場合使用。

泵型號的意義：

例：h-150

h—表示滑閥真空泵（為漢語拼音“hua”的第一個字母）。

150—表示幾何抽速為150l/s。

主要技術參數(shù)：

一、泵結構與原理

本型泵主要由泵體、滑閥、偏心輪、軸、導軌體組件等組成：

工作原理圖

1、泵體 2、軸 3、偏心輪 4、滑閥 5、導軌 6、排氣閥

泵的工作原理：在泵體（1）中裝有滑閥（4），在滑閥內(nèi)裝有偏心輪（3），偏心輪通過泵缸外面的軸（2）帶動旋轉，軸的中心與泵缸中心重合的，滑閥的外圓在泵缸的內(nèi)表面進行滑動，滑閥上部在半圓形的導軌（5）中自由地上下滑動及左右擺動。因此泵缸被滑閥分為兩個室，如上圖所示，若軸按逆時鐘方向旋轉時，則上室逐漸擴大，下室逐漸縮小，最后上室變?yōu)樽畲�，下室變�(yōu)樽钚　?

另一方面，滑閥上部是中空的，在上室側開有長方孔，在上室擴大期間，氣體就通過滑閥的中空部分，由長方孔流入泵腔室內(nèi)。

當滑閥轉向腔的上死點時，原來的下室消失了，上室代替了下室，在原來的上室位置上形成了新的上室。在下室被壓縮的最后階段，被壓縮的氣體頂開排氣閥（6）排出泵外，如此循環(huán)不息就形成了泵的工作。

本型泵設有六組園盤形的排氣閥（6）（見第四頁結構圖），排氣閥主要由彈簧和閥片等零件組成，當泵腔內(nèi)的氣體和油從排氣閥排出時，經(jīng)過油箱（16）內(nèi)的油氣分離器組件（3）進行油氣分離，氣體排至大氣，油經(jīng)過濾油器）14）過濾，再由油泵（21）吸入，強壓輸送至小油箱（15），然后供給軸承、滑閥、泵腔等零件潤滑（注意：h150m的軸承用脂單獨潤滑）。隨著泵的運轉，被壓縮的氣體和油又由排氣閥排出，因此本型泵的潤滑均是自動進行的。泵油除了起潤滑密封作用外，還有一個重要的作用，就是當泵抽吸的氣體量較少時，排氣閥也能進行工作，被壓縮的少量氣體和油一起頂開排氣閥，達到排氣目的。

泵體、甲  、乙泵蓋、偏心輪、滑閥、導軌均為高強度鑄鐵制成，粗加工后經(jīng)過人工時效處理消除其內(nèi)應力，并經(jīng)精密加工，它們共同形成泵的工作室。軸為優(yōu)質(zhì)碳素  鋼制成，中間裝有偏心輪，用鍵固定，軸的一端裝有油泵葉輪，另一端裝著泵三角皮帶輪，通過三角皮帶與電機連接。

泵的轉動部分及進氣部分的結合面采用橡膠密封圈密封，泵體與泵蓋之間用室溫硫化硅橡膠密封，維護保養(yǎng)時也可用軟性的平面密封膠密封。

二、 氣鎮(zhèn)閥作用原理及操作方法

本型真空泵上裝有氣鎮(zhèn)閥，特點是能加速抽除蒸汽而不致污染油質(zhì)。如當真空泵只抽除永久性氣體時，氣體不因壓力增加而液化，則無所謂泵油的劣化，但是如要用于真空干燥或抽除潮濕空氣，則氣體中不但有永久性氣體而且還有水蒸汽，如果用不帶氣鎮(zhèn)閥的泵抽出這部分水蒸汽，蒸汽將液化而溶于油中，油的真空性質(zhì)劣化，因而降低了泵的抽速和真空度。

為了滿足抽除潮濕空氣的要求，而又不致于水蒸汽污染油質(zhì)，所以本型泵裝有氣鎮(zhèn)閥，其原理是在壓縮過程中放入一定量的空氣以提高混合氣體的壓力，混合氣體的壓力為空氣分壓力和水蒸汽之和，在蒸汽分壓力尚未達到泵溫下的飽和蒸汽壓時，混合氣體壓力超過排氣閥壓力而打開氣閥，使蒸汽來不及在泵腔中液化而被排出泵外。

氣鎮(zhèn)閥另一用途可用以恢復真空泵之極限壓力。有時我們雖用以抽除一般空氣，內(nèi)含可凝性氣體較少，一般氣鎮(zhèn)閥是關閉的，但當時間久了，油質(zhì)卻逐漸被空氣內(nèi)含有少量可凝氣體所污化，對沒有氣鎮(zhèn)機構的泵而言，只有更換新油，或把泵油加熱，讓液化的蒸汽蒸發(fā)才能恢復泵原有之極限壓力，而對氣鎮(zhèn)閥而言，只要打開氣鎮(zhèn)閥運轉1至2小時即可恢復真空泵之極限壓力：

氣鎮(zhèn)閥的操作十分方便。當需要使用氣鎮(zhèn)閥時，可以打開氣鎮(zhèn)閥的手輪，手輪的開度是可以調(diào)節(jié)的，打開的多些，摻氣量就大些，反之亦然。所以手輪的打開多少視用戶所需的真空度而定，一般來說，手輪完全打開的話，其真空度13帕（0.1托）。如用戶不需要摻氣，則可以關閉氣鎮(zhèn)閥。泵抽除水蒸氯  時，除了打開氣鎮(zhèn)閥，還應減少冷卻水量（最少為2.5升/分），來提高泵溫，以利于水蒸汽排出。

在含有易燃、易爆氣體的場合，請勿打開氣鎮(zhèn)閥，以免發(fā)生意外。

三、安  裝與使用

1、泵之底座應安  裝在混凝土的基礎上，基礎的四周應留有5到10厘米的槽溝，防止放油或放水時沾污工場。

2、安  裝本泵時必須先校正水平，然后將地腳螺釘擰緊。

3、本泵在使用前須將泵上的一切塵污全部清除，泵房必須經(jīng)常保持清潔干凈，環(huán)境溫度應在5~40的范圍內(nèi)。

4、泵的吸氣口應根據(jù)使用情況，安  裝防塵裝置，絕對防止抽進玻璃碎片、砂子、金屬片或氧化物等較硬物質(zhì)，在組裝真空泵系統(tǒng)時，也要注意到這些雜質(zhì)。由于滑閥與泵腔內(nèi)壁之間隙很小，所以不允許有雜質(zhì)進入，一量有雜質(zhì)進入即會發(fā)生嚴重事故，因而事先要采取措施。例如設置防塵裝置。

5、泵在粗真空[入口壓力超過133帕（1托）時]下工作時，排氣孔要放出油霧，形狀似煙一樣，造成油霧的原因如下：在粗真空下工作時，壓縮室的壓力顯著增高，被排氣體從小的排氣口猛臟地沖出，在小孔和排氣閥近旁的油根據(jù)和噴霧器同樣的原理被霧化，和氣體一起被排出泵外。這油霧不管現(xiàn)象大小，基本上都是有的，另外產(chǎn)生這種油霧，對于泵并沒有任何不良影響，但是這種油霧擴散于室內(nèi)空氣中，不但能污染空氣。而且能毀損室內(nèi)的地板和器具，為了防止這種污損，所以在安  裝時需將排氣管接到室外。室外排氣管出口應朝下，避免雨水滴入。同時應注意排氣管路不能過長，以免排氣壓力過大。

6、進氣管路應該非常嚴密，即使微小的泄露都會影響真空度。

進氣管路原則上盡可能短，少用接頭和彎頭，與泵聯(lián)接的管道不應小于泵的口徑。在泵進氣口接一段至少350mm的朝上豎管，或使用配帶的彎管朝上連接以避免真空泵油返流入系統(tǒng)中。

7、冷卻水進水管路上應裝閥門，可以調(diào)節(jié)水量，控制在工作時泵水套中的冷卻水溫度在20~40之間即可，注意水溫度不超過40，以免在水套內(nèi)產(chǎn)生沉垢。

8、被抽氣體如高于40，應把氣體冷卻至常溫。

9、泵工作時，最高溫度不得超過85。

10、泵在一般工作情況下運轉時，油位應在油箱上油標的一半左右范圍內(nèi)，不足時應加油補充。

11、泵換油時或泵維修拆裝后，應將1千克左右的油加于泵進氣口，其余的油則通過油箱上的加油孔加入，再用手慢慢轉動皮帶輪，或點動，使油均勻排到油箱。

12、在泵上方應有300mm的凈高真空度，即在泵排氣口處先聯(lián)接300mm高的管子，再聯(lián)接排氣通道。這樣在拆泵時，只要拆除管子，而無需搬動排氣通道，就可拆裝油箱。

四、起動及停車

1、起動前的準備：

（1）打開排氣口蓋，使排氣口直通大氣。

（2）檢查皮帶松緊程度，起動前可以松一些，起動后調(diào)節(jié)底座上調(diào)節(jié)螺栓，慢慢拉緊，以減少起動力矩。

（3）檢查各部分有無松動現(xiàn)象，電機轉向是否同泵的要求符合。

（4）檢查油箱內(nèi)的油位是否在油箱上的油標一半左右。

（5）對于長期未工作的泵，起動前應用間斷起動電機的方法，檢查轉動是否靈活。

（6）打開冷卻水閥。

（7）冬季如室溫過低，應把泵加溫后再起動泵，因低溫時油粘度大，如突然起動，會使電機過負荷和損壞泵的零件。

（8）如油箱上的油鏡位與停車時油位有顯著差異時，必需慢慢轉動泵皮帶輪，使泵腔內(nèi)的存油排入油箱后才可起動。在真空狀態(tài)下，同時較多的油存留在泵腔內(nèi)時，本泵不允許起動。

2、起動

1）合上電源的開關、起動電機。

2）檢查冷卻水是否正常、潤滑油是否正常。

3）運轉約五分鐘且各方面均正常后，再慢慢打開進氣閥，以免泵的負荷急劇增加。

3、停車

泵的停車尤為重要，否則下次起動就有困難，停車原則上要按下列程序進行：

1）關閉進氣管路上進氣閥

2）打開充氣閥破壞泵內(nèi)真空。

3）待半分鐘左右，切斷電源。

锃光忠告：以上手續(xù)不能馬虎，否則當泵停車后由于泵腔中還是真空，油箱中的油就會源源不斷地流入泵腔，使泵腔中充滿了油，在重新開車時就出現(xiàn)問題了，即在泵缸內(nèi)充滿油的狀態(tài)下開車時，轉子在轉過第一圈時幾乎全部都要從排氣口排出，另一方面，由于油幾乎不能被壓縮，而且粘度較大，一下子就從泵的小排氣口擠出來，所受阻力非常大，因此不但電機要求非常大的起動力矩，而且在瞬間使軸及偏心輪增加巨大沖擊力，對泵及電動機都是非常危險的，尤其是環(huán)境溫度較低時更加如此。如按上述程序操作，可避免以上危險。

五、保養(yǎng)和注意事項

1、保養(yǎng)：

（1） 應經(jīng)常注意油位及油的清潔，新泵工作150小時以后換油一次，以后每-3個月?lián)Q油一次，如使用條件不好，真空度下降時，可以縮短換油時間；

（2） 應經(jīng)常保持泵及泵房的干燥清潔；

（3） 經(jīng)常注意泵溫及冷卻水和油的溫度。

2、注意事項：

（1）在寒冷地帶，存放時或停車后必須將冷卻水套內(nèi)的水全部排凈，否則會使水套內(nèi)的水凍結，破壞泵殼；

（2）潤滑油應用n100機械真空泵油（sh0528-92），否則達不到所要求的真空度，環(huán)境溫度低于15℃ 時建議使用n46油，h150m的軸承采用3號鋰基潤滑脂潤滑；

（3）注意油的清潔，經(jīng)常清洗濾油器中的鋼絲網(wǎng)；

（4）如較長時間不使用時，則每隔7-10天開泵一次，開泵時間約為一小時左右，以免泵內(nèi)銹蝕。

六、拆卸與裝配

拆卸程序：（應先放水及放油）

（1） 防護罩；

（2） 泵三角皮帶輪、平衡輪；

（3） 油管及油泵；

（4） 軸承蓋及密封裝置；

（5） 甲  、乙泵蓋（連軸承一起拆下）；

（6） 滑閥及導軌組件；

（7） 偏心輪、平鍵及軸。

排氣閥拆卸程序：

（1） 螺栓；

（2） 閥蓋；

（3） 閥體；

（4） 其余零件則自行分離，裝配時，則次序相反。

拆卸與裝配應注意事項：

（1） 不能直接用榔頭敲打加工面；

（2） 防止碰傷敲毛；

（3） 裝如時要自細清洗零件，直至用白布擦刷沒有污濁時可裝如；

（4） 注意密封面不能漏氣及漏油。

七、故障現(xiàn)象及排除方法

故障排除請專業(yè)人員處理或請與浙江锃光真空設備有限公司銷售聯(lián)系。