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以沖裁模的凸、凹模加工為例, 當用中走絲線切割機一次切割工藝完成模具加工時, 為使被加工工件獲得較好的加工精度及概況質(zhì)量, 個別都采用降落高頻電源的脈寬參數(shù), 削減功放管的只數(shù)。此時, 加工速度較低。這是以降落加工效率為價格來保障加工工件精度和概況質(zhì)量的切割編制。

在中走絲線切割機上進行二次切割, 首先碰著的問題就是若何編制法式榜樣。一次切割工藝的加工法式榜樣, 若以凸模尺寸為基準, 凹模法式榜樣即遵守模具慣例配合間隙進行編制。二次切割則不能按慣例編程, 經(jīng)過多次工藝分化和幾次再三的測驗測驗, 并考慮到中走絲線切割機床二次切割時幾次再三定位精度為2μm 和二次切割放電間隙等成分, 我們得出的經(jīng)驗是: 采用二次切割編制加工時, 其法式榜樣編制應比一次切割編制的凹模尺寸單邊小5μm。

中走絲線切割加工效率低的分析與解決

1）加工參數(shù)選擇不合適----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，需注意，選用電流較小的條件加工效率低。  

2）切割液（水基）濃度不合適----按照比例調(diào)配切割液(水基)。  

3）工件變形導致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定，尤其是修切-----控制變形。

4）修切速度慢-----可將每刀的相對加工量改小一點，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm

   泰州市森泰數(shù)控機床廠是一家專業(yè)從事線切割機床、數(shù)控線切割、中走絲線切割機床的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售以及售后服務為一體的高科技企業(yè)。以其高精度、高效率、新結(jié)構(gòu)、低損耗、更節(jié)能、更環(huán)保，等特點始終走在同行前列。

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