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石頭磨粉  機主要用于一些非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)300多種物料的高細制粉  加工，它主要由主機、分析機、鼓風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機等組成。用戶可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活使用其組成成分。它使物料更精細，更容易分工，在市場上收到熱烈歡迎。

用途和適用范圍：

 石頭磨粉  機機械俗稱磨粉  機、雷蒙磨粉  機、雷蒙磨。

本機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀  長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于7級，濕度在6％以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)300多種物料的高細制粉  加工，r型雷蒙磨粉  機成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料最高可達600目。

主要結(jié)構(gòu)和工作原理：

 該機結(jié)構(gòu)(附安  裝聯(lián)接示意圖)主要由主機、分析機、鼓風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機 、斗式提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。

雷蒙磨工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內(nèi)，進入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉  碎粉  末送到分析室、經(jīng)過由調(diào)速電機通過傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉  末隨氣流進入成品旋風(fēng)集粉  器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉  目的。

注意事項：

 1、為使雷蒙磨粉  機粉  機正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安  全操作制度”方能保證雷蒙磨粉  機長期安  全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。

2、雷蒙磨粉  機的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應(yīng)及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

3、雷蒙磨粉  機在使用過程當中，應(yīng)有固定人員負責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。雷蒙磨粉  機在安  裝前對操作人員必須進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解雷蒙磨粉  機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。

4、雷蒙磨粉  機使用一段時間后,應(yīng)進行檢修.同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

常見故障及排除方法；

 磨粉  機在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進行處理。

常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法

1、不出粉  或出粉  少產(chǎn)量低。

（1）鎖粉  器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉  倒吸。

（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。

（3）風(fēng)道堵塞

（4）管道漏氣密封不好。

（5）檢查和調(diào)整好鎖粉  器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。

（6）更換新鏟刀。

（7）將風(fēng)道物料清理后，重新下料。

（8）密封管道。

2、成品粉  子過粗，或過細。

（1）分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。

（2）風(fēng)機風(fēng)量不適當。

（3）更換葉片長適當關(guān)小風(fēng)機進風(fēng)量解決過粗。

（4）過細應(yīng)提高進口風(fēng)量。

3、主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降。

（1）給料過量，風(fēng)道被粉  料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風(fēng)機電流下降。

（2）減少進料量，清除風(fēng)道積粉  。

（3）開大余風(fēng)管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。

4、主機噪音大并有較大振動。

（1）進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。

（2）料硬沖擊大，或無料料層

（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。

（4）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。

（5）更換進料粒度。

（6）更換磨輥、磨環(huán)。

5、風(fēng)機振動。

（1）風(fēng)葉上積粉  或磨損不平衡。

（2）地腳螺栓松動。

（3）清除葉片積粉  或更換葉片。

（4）擰緊地腳螺栓。

6、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱

（1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

（2）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。

（3）檢查分析機運轉(zhuǎn)方向

7、磨輥裝置進粉  軸承損杯。

（1）斷油、或密封圈損壞。

（2）長期缺乏維修和清洗。

（3）按規(guī)定時間及時加油。

（4）定期清洗，更換油封。