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生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(mes)是一套對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場綜合管理的集成系統(tǒng)。它用集成的思想替代原來的設(shè)備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)排程、dnc、數(shù)據(jù)采集軟件等車間需要使用的孤立軟件系統(tǒng)。mes在信息化系統(tǒng)中具有承上啟下的作用，是一個(gè)信息樞紐，強(qiáng)調(diào)信息的實(shí)時(shí)性。mes從生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行、生產(chǎn)過程的追溯、設(shè)備的正常高效使用、保證產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)行工人排班及合理激勵(lì)等多個(gè)維度對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行集成管理。不同行業(yè)、不同生產(chǎn)模式的企業(yè)，應(yīng)用的是mes中的某些模塊或者在mes的基礎(chǔ)上進(jìn)行拓展應(yīng)用。

普威mes制造執(zhí)行系統(tǒng)主要內(nèi)容

1、在設(shè)備生產(chǎn)過程中可以實(shí)現(xiàn)信息自動(dòng)化的生產(chǎn)，可以將生產(chǎn)過程中的人員、生產(chǎn)設(shè)備、物料以及生產(chǎn)工序等基礎(chǔ)細(xì)細(xì)進(jìn)行數(shù)據(jù)的集成，同時(shí)這個(gè)數(shù)據(jù)集成他的準(zhǔn)確率高，非�？煽�。這樣人們就可以掌握每個(gè)加工中心的信息數(shù)據(jù)，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)籌管理。

2、經(jīng)人工操作的mes制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)⑵渌�的�?shù)據(jù)工藝數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為信息化平臺(tái)化，可以跟實(shí)際的生產(chǎn)工藝相結(jié)合。同時(shí)，對(duì)于采用傳統(tǒng)人工工藝的管理模式的一些制造企業(yè)，也可以通過軟件來實(shí)現(xiàn)工藝管理，而且管理效率跟高。

3、對(duì)物料基礎(chǔ)信息的詳細(xì)記錄，mes系統(tǒng)可以對(duì)身材物料進(jìn)行管理，同時(shí)除了一些基礎(chǔ)物料管理之外，對(duì)于一些具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)、工藝繁瑣、工序繁瑣，生產(chǎn)形勢(shì)多樣式的生產(chǎn)行為，系統(tǒng)也可以對(duì)齊進(jìn)行管理。這樣人們?cè)谏�產(chǎn)之前就可以對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有深入的了解，那么對(duì)設(shè)置工藝和工序就有了很大的能幫助，可以提供有效額數(shù)據(jù)信息支持。

4、信息數(shù)據(jù)化流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量可追溯mes制造執(zhí)行系統(tǒng)，關(guān)于追溯管理方可以參考：生產(chǎn)過程追溯方案。將生產(chǎn)過程中的人員、設(shè)備、場地、物料、每個(gè)工藝標(biāo)準(zhǔn)和每一道工序都已自動(dòng)生成的計(jì)算機(jī)代碼，并以代碼的形式在整個(gè)生產(chǎn)過程中進(jìn)行信息流轉(zhuǎn)和記錄，這樣整個(gè)生產(chǎn)過程便可以進(jìn)行追溯生產(chǎn)。

5、讓信息管理平臺(tái)更加穩(wěn)健成熟，制作執(zhí)行管理系統(tǒng)他既可以版主企業(yè)實(shí)現(xiàn)良好的管理制度，同時(shí)還可以幫助離散業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理。并且還能將連續(xù)制造企業(yè)和離散制造企業(yè)進(jìn)行區(qū)分管理，這樣就更加人性化，更符合現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備管理需求。

普威mes制造執(zhí)行系統(tǒng)的使用不僅可以在企業(yè)生產(chǎn)管理的某些局部對(duì)企業(yè)產(chǎn)生積極的影響，同時(shí)，更重要的是能夠通過mes的使用能夠改善企業(yè)的許多性能，并給企業(yè)帶來效益。如：業(yè)務(wù)的協(xié)同性，計(jì)劃的適應(yīng)性，產(chǎn)品成本的可降低性，過程績效的可衡量性，過程性能的可改進(jìn)性等，從而幫助企業(yè)改善設(shè)備投資回報(bào)率，以及改善及時(shí)交貨、庫存周轉(zhuǎn)和現(xiàn)金流通性能。