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目前國(guó)內(nèi)大中型（1000臺(tái)衣車以上）制衣廠普遍采用非自動(dòng)傳送的人工流水線生產(chǎn)方式，生產(chǎn)流程基本相同。典型的生產(chǎn)流程如下：

1.裁剪部門按照生產(chǎn)計(jì)劃單領(lǐng)料、鋪布、裁剪，填寫裁床單；

2.裁剪后把相同部位的多層衣片按照尺碼、布層、顏色等規(guī)則捆扎起來(lái)，并把根據(jù)裁床單

錄入并打印出的扎單捆綁在每一捆衣片上，扎單上記錄有該衣片的屬性，比如款號(hào)、尺碼、 顏色、批次、裁床號(hào)，以及工序號(hào)、扎單號(hào)和件數(shù)等信息；

3.縫紉車間到裁床部門領(lǐng)取捆扎好的衣片，按照生產(chǎn)流程把相同扎單號(hào)的衣片配套捆綁在一起，并徒手遞送到對(duì)應(yīng)的工位上；

4.工位上的工人領(lǐng)到衣片后進(jìn)行規(guī)定工序的操作，操作完成后在扎單存根上簽  上工號(hào)，同時(shí)剪下扎單上的一條（稱作飛仔），以作為核算計(jì)件工資的憑證；

5.配扎工把前道工序完成的半成品收集起來(lái)，再次和相同扎號(hào)的其他部位衣片配套捆綁，手工傳送到下一道工序；

6.重復(fù)操作4、5步驟，直至所有工序完成，成品包裝并入庫(kù)。

對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，時(shí)間就是效益。拖拖拉拉的工作方式想必沒(méi)幾個(gè)企業(yè)能受得了。尤其是像制衣廠這種需要按時(shí)交貨的企業(yè)來(lái)說(shuō)，每次延遲交貨都是一次損失。工人工資計(jì)算困難，為什么不用普威制衣裁床打菲系統(tǒng)？

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