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新型防火裝飾玻鎂板生產(chǎn)線設(shè)備玻鎂保溫板設(shè)備

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸       39m（長(zhǎng)）×3.5m（寬）×4m

（高）

設(shè)備功率       17.5kw

制板規(guī)格       1.8-4m（長(zhǎng)）×1.3m（寬）×0.3-5cm（厚）（長(zhǎng)寬厚可調(diào)）

工作效率       班產(chǎn)2000-4000m2

設(shè)備獨(dú)有優(yōu)勢(shì)：

1、減少人力：一般的生產(chǎn)線用人30--50之間，而本設(shè)備只需4-6人就可以正常全面的生產(chǎn)。

2、產(chǎn)量：根據(jù)自動(dòng)化程度產(chǎn)量為8小時(shí)生產(chǎn)2000-3000張板材。

3、厚度：可以在正常的情況下，生產(chǎn)2mm---30mm厚度的防火板，并可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

4、平整度：本設(shè)備所有產(chǎn)出的成品板材的平整度可在0.03mm內(nèi)。

我司全自動(dòng)大型流水線所生產(chǎn)的厚板，市面上無(wú)任何廠家的設(shè)備可以做到。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、調(diào)整快：任何時(shí)候都可以在確保精度的同時(shí)，在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度。

2、攪拌均勻：該設(shè)備所采用的是針對(duì)氯  氧鎂水泥的特點(diǎn)所研制的專(zhuān)用攪拌機(jī)，功率大，對(duì)料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機(jī)率。

3、料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會(huì)造成中間堆積，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象，因此，該設(shè)備所生產(chǎn)出來(lái)的板面薄厚基本一致，同時(shí)減少板材變形的機(jī)率。

4、自動(dòng)切割分離：我們采用的是全自動(dòng)的切割分離機(jī)，由于是自動(dòng)切割分離，沒(méi)有人為對(duì)其產(chǎn)生的不良后果。比如：在切割過(guò)程中人工切割會(huì)不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。

5、自動(dòng)裝架：自動(dòng)裝架就是把托板拍子組合在一起，使其達(dá)到長(zhǎng)期保持相當(dāng)?shù)木�度，使板材初凝時(shí)就在平面誤差不超過(guò)2的環(huán)境中定型，從而在生產(chǎn)厚板的過(guò)程中使其板面保持平整。另外由于是自動(dòng)裝架子，不用人抬，機(jī)器手搬運(yùn)。從而大大減少了人為對(duì)板材造成的損壞。也一改過(guò)去手動(dòng)設(shè)備只能生產(chǎn)12毫米以內(nèi)及長(zhǎng)度不超過(guò)2440mm的板材的歷史。現(xiàn)在我公司的設(shè)備，亦可以生產(chǎn)10m長(zhǎng)，50mm厚的板材。

6、自動(dòng)卸板，清洗模板：由于是自動(dòng)清洗模板和卸板，減少了人為對(duì)產(chǎn)品及模板的損害，確保及延長(zhǎng)了模板的使用壽命。

7、集中收塵：在切割過(guò)程中，采用布袋收塵器集中收塵，從而減少了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的損壞。又可以使粉  塵再次利用，減少了排污現(xiàn)象。降低了成本。

8、自動(dòng)化程度高：整條生產(chǎn)線是由plc電腦自動(dòng)控制，能保證產(chǎn)品的精度，尺寸、產(chǎn)品的方正度及各種產(chǎn)品的精度。

完善的服務(wù)體系：

設(shè)備承諾：我公司設(shè)備為專(zhuān)業(yè)制造，并通過(guò)權(quán)威部門(mén)技術(shù)鑒定,廠價(jià)直銷(xiāo)，保證質(zhì)量，保證品牌。

質(zhì)量承諾：與客戶簽  定合作合同后，將按合同規(guī)定發(fā)貨日期將設(shè)備發(fā)出，上門(mén)安  裝、調(diào)試、免費(fèi)指導(dǎo)、保證在設(shè)備安  裝后一周內(nèi)正常生產(chǎn)，所產(chǎn)產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)保證：技術(shù)人員親自上門(mén)指導(dǎo)安  裝，不浪費(fèi)原材料，不走彎路，一次性出合格產(chǎn)品。