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礦業(yè)焦化廠環(huán)保氣力輸送生產(chǎn)商 干熄焦氣力輸送 大型電廠機車氣力輸送氣力輸送又稱氣流輸送,是利用氣流的能量,在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比,此法能量消耗較大,顆粒易受破損,設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料,不宜于進行氣力輸送。

焦化廠無塵粉 體大型輸送系統(tǒng)量身定制

稀相氣力輸送一般選用羅茨鼓風機作為動力源, 風機出口的低壓壓縮空氣在加速室內與供料器提供的粉 料混合后經(jīng)管道輸送到受料倉,受料倉上需配置倉頂透氣裝置。稀相正氣壓力輸送裝置輸送的路程可以比較長,一般可送100-300米路程；可以實行多點進料和多點出料；可以實行連續(xù)輸送；同事系統(tǒng)設備的制造維護要求較高,特備是給料裝置的密封性、耐磨性等要求,隨著壓力的增大而升高；輸送量較負壓輸送大。型號：zy-aps-dzg

氣力輸送的主要特點是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高；能在一處裝料,然后在多處卸料。

根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度,氣力輸送分為：

①稀相輸送：

固體含量低于1-10kg/m3,操作氣速較高（約18～30m/s）,輸送距離基本上在300m 以內�，F(xiàn)成熟設備料封泵來說,輸送操作簡單無機械轉動部件,輸送壓力低,無維修、免維護。        

②密相輸送：

固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低,用較高的氣壓壓送。 現(xiàn)成熟設備倉泵,輸送距離達到500m 以上,適合較遠距離輸送,但此設備閥門較多,氣動、電動設備多。輸送壓力高,所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐,然后通氣吹松,待罐內達一定壓力后,打開放料閥,將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐,將物料吹松；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口,在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱,借空氣壓力推動前進。

③負壓輸送：

管道內壓力低于大氣壓,自吸進料,但須在負壓下卸料,能夠輸送的距離較短；優(yōu)點：設備投資、負荷較小。缺點：運行流速高,管道磨損嚴重,磨損出現(xiàn)漏洞無法察覺。