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鑄造砂處理設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)在使用過(guò)程中,要注意一下幾點(diǎn)：

1、簡(jiǎn)單易學(xué)習(xí)、設(shè)備故障觸摸屏自動(dòng)報(bào)警及以文字形式進(jìn)行表達(dá)顯示、全線(xiàn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)散落砂及揚(yáng)塵出現(xiàn)、再生砂灰粉 含量滿(mǎn)足要求、再生砂無(wú)明顯雜質(zhì)物、設(shè)備檢修及后期維護(hù)空間足夠及交全簡(jiǎn)單易操作、設(shè)置安 全檢修貫穿平臺(tái)（全線(xiàn)上下為樓梯踏步式,***）、確保混砂機(jī)混砂系統(tǒng)及液料供液系統(tǒng)為***水平（液料穩(wěn)壓,均勻供料,樹(shù)脂固化劑 設(shè)有單獨(dú)的儲(chǔ)備容器及平臺(tái),改性水玻璃泵一hba2.5（316不銹鋼材質(zhì)）斜齒齒輪泵（變頻電機(jī)）、固化劑 泵-hba1.6（2205 雙相不銹鋼鋼）斜齒輪齒輪泵（變頻電機(jī)）均在平臺(tái)設(shè)備單獨(dú)支架,確保使用壽命及管理）；

2、確保振動(dòng)再生機(jī)為多功能振動(dòng)再生機(jī)（圓形簡(jiǎn)體,砂塊破碎工作狀態(tài)為渦流旋轉(zhuǎn)式,含大塊過(guò)濾及雜質(zhì)篩分功能）、渦流離心再生機(jī)降低設(shè)備維修率及再生砂脫膜率（原有老式再生機(jī)轉(zhuǎn)了軸承轉(zhuǎn)速高,使用壽命因無(wú)潤(rùn)滑油脂洄溶而過(guò)熱損環(huán),且原有結(jié)構(gòu)拋砂盤(pán)整組拆卸過(guò)于困難,維修成本及使用成本高,多數(shù)客戶(hù)后期為保部生產(chǎn)線(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而拆卸廢除該設(shè)備。

3、從而出現(xiàn)再生砂樹(shù)脂膜附著手砂粒表面難以去除,造成再生砂的灼減量高于正產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)砂型強(qiáng)度低。樹(shù)脂加入量過(guò)高還不能濾是強(qiáng)度要求造成砂型潰散及發(fā)氣量過(guò)大等一系到問(wèn)題）。針對(duì)以上渦流離心再生機(jī)的突出問(wèn)題,我公司進(jìn)行深入細(xì)致的設(shè)備更新及升級(jí)改造,升級(jí)采用立式鑄鐵軸承體,內(nèi)部軸承采用雙圓錐滾子軸承,應(yīng)對(duì)滿(mǎn)足轉(zhuǎn)子用盤(pán)帶來(lái)的徑向載荷與推力載荷,可調(diào)節(jié)游隙。

4、針對(duì)離心再生機(jī)轉(zhuǎn)子座軸承溫度過(guò)高造成軸承磨損及損壞的情況,泊頭市順誠(chéng)環(huán)保設(shè)備有限公司采用耐磨液壓油替代原有的鋰基脂黃油,由齒輪泵進(jìn)行油路循環(huán),起到降溫冷卻及軸承潤(rùn)滑的功能,循環(huán)耐磨液壓油由風(fēng)冷油冷器進(jìn)行降溫處理,齒輪泵儲(chǔ)油管一端設(shè)置電接點(diǎn)壓力表,離心再生機(jī)啟動(dòng)前自動(dòng)啟動(dòng)油泵進(jìn)行油路潤(rùn)滑,若油壓壓力達(dá)不到壓力表設(shè)定數(shù)值,中心控制系統(tǒng)觸摸屏自動(dòng)風(fēng)鳴報(bào)警顯示,確保設(shè)備的正常使用,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。