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 　　266.避雷針的保護規(guī)劃是指被保護物的免遭雷擊的空間。

　　267.避雷針的保護規(guī)劃是被保護物的免遭雷擊的地平規(guī)劃。

　　268.避雷針兩針外側保護規(guī)劃，必須按兩針的保護規(guī)劃判定。

　　269.避雷針兩針外側保護規(guī)劃，可按單支避雷針的保護規(guī)劃判定。

　　270.避雷線和避雷針一樣，都將雷電流引向大地。

　　271.避雷針兩針之間保護規(guī)劃為被保護物只要不逾越兩針高度即可。

　　272.選用避雷針僅僅為了防止建筑物遭受雷擊。

　　273.避雷線的保護規(guī)劃與避雷線的數量，高度、互相方位等要素  有關。

　　274.避雷線的保護規(guī)劃僅僅與其長度、高度有關。

　　275.閥型避雷器首要由火花空地、閥電阻盤和瓷套串聯構成。

　　276.閥型避雷器首要由閥型電阻盤和瓷套構成。

　　277.避雷器在電力系統中由于火花空地具有滿意的對地絕緣強度，因此不會被雷擊所擊穿。

　　278.電力系統出現過電壓，經避雷器引下線、接地設備引入大地。此刻效果在避雷器兩端的電壓僅是殘壓。

　　279.s系列閥型避雷器常用于10kv及以下配電系統。

　　280.z系列閥型避雷器首要用于保護小容量或中容量配電設備。通常不必于大容量配電設備。

　　281.引下線是指聯接接閃器與接地設備的金屬導體。

　　282.引下線鄰近其它金屬有些雨水管等應互相聯接。

　　283.引下線鄰近其它金屬有些雨水管等不該互相聯接。

　　284.引下線與接地體使用螺栓聯接。

　　285.垂直埋設的接地體通常都選用扁鋼、圓鋼等。

　　286.接地體間的距離通常為5m，受束縛的本地可適當削減，

　　但不小于2.5m。

　　287.10kv及以下線路的防雷方法首要依托避雷線。

　　288.10kv及以下線路的防雷方法首要依托閥型避雷器。

　　289.配電線路上的柱上油開關，由于油的絕緣效果，所以不必裝設

　　避雷器保護。

　　290.配電變壓器防雷的首要方法是選用閥型避雷器。因此兩者之間的電氣水平距離應不大于15m。

　　291.配電變壓器低壓側設備閥型避雷器其效果僅僅防雷電波從低壓繞組折算到高壓繞組時使高壓繞組絕緣損壞。

　　其他特別需要。

　　7安  全閥的設備和試驗需要

　　6.1安  全閥的設備需要

　　6.1.1進口管的設備需要

　�、甙�  全閥應設備于垂直向上的方位。不然應得到制作廠的附和。

　　⑧安  全閥的設備方位應盡或許挨近被保護的設備或系統。

　　⑨設備安  全閥的進口接收應短而直。進口管的通道最小截面積應不小于安  全閥進口截面積。對于高壓和大排量的場合，進口管在進口處應有滿意大的圓角半徑；或許具有錐形通道，錐形通道的進口截面積近似為出口截面積的兩倍。

　�、猱敯�  全閥排放時，在進口管中即在被保護設備同安  全閥之間的壓力降應盡或許小。在任何情況下，該壓力降都不得逾越整定壓力的3％或最大容許啟閉壓差的1/3以兩者中的較小值為準。該壓力降過大會致使安  全閥頻跳。

　　進口接收應具有滿意的強度和/或加恰當的支撐，以承受由介質壓力、溫度以及安  全閥排放反效果力等一同效果發(fā)作的應力；一同防止設備的振動傳遞到安  全閥，影響安  全閥的密封。

　　當在安  全閥進口設備阻隔閥門時，應不違背法則或規(guī)范的有關規(guī)矩。

　　6.1.2排放管的設備需要

　�、吲欧殴艿耐ǖ澜孛娣e應不小于安  全閥出口截面積。當多臺安  全閥向一個總管排放時，排放總管的截面積應保證能夠承受全部或許一同向其排放的安  全閥的總排放量。

　　⑧由于排放管對流體的阻力而發(fā)作的壓力降應盡或許小，通常應小于整定壓力的10％。當阻力壓降過大時，特別對常規(guī)式安  全閥會靈敏減小閥瓣提升力，然后影響安  全閥的動作功用和排量。

　�、崤欧殴艿脑O備和支撐方法應能防止管道應力附加到安  全閥上。

　　⑩應防止出現任何或許致使排放管道阻塞的條件。必要時應設置排泄孔，以防止雨、雪、冷凝液等積聚在排放管中。

　　安  全閥的排放及疏液應導至安  全地址。應特別注意危險介質的排放及疏液。

　　當在安  全閥出口設備阻隔閥門時，應不違背法則或規(guī)范的有關規(guī)矩。

　　6.2安  全閥的試驗需要

　　試驗在安  全閥的計劃、制作和運用環(huán)節(jié)都具有重要含義。在計劃階段，試驗供應作為計劃根據的若干數據，例如判定彈簧剛度所需的閥瓣升力。在計劃驗證和產品判定過程中，型式試驗是判別產品是不是抵達計劃需要，是不是符合規(guī)范規(guī)矩的最可靠的辦法。型式試驗中的排量試驗還為選用安  全閥供應所需的排量數據排量或排量系數。此外，每臺安  全閥產品在出廠之前須經制品試驗，以證實安  全閥已調整到合適運用需要，并能承受運用條件的溫度和壓力。在某些場合，安  全閥還要在運用現場進行試驗和調整，或許按有關規(guī)范的規(guī)矩進行定時校驗，以承認其運用的可靠性。

　　6.2.1安  全閥的型式試驗

　　安  全閥的型式試驗包括出廠試驗項目以及動作功用試驗和排量試驗。

　　動作功用試驗用來測定安  全閥在詳細工作條件下動作前、排放中和關閉后的下列特性：

　�、拚�定壓力打開壓力；

　�、吲欧艍毫�或逾越壓力；

　�、嗷刈鶋毫�或啟閉壓差；

　�、衢y門的機械特性。即有無頻跳、顫振、卡阻或有害的振動；

　�、獯蜷_高度。

　　排量試驗用來測定安  全閥的實習排量，并據此判定其額定排量或額定排量系數。

　　進行動作功用和排量試驗所用的介質，對用于蒸汽的閥門為豐滿蒸汽；對用于氣體的閥門為空氣或氣體；對用于液體的閥門為水。

　　進行上述試驗時，應根據試驗所代表的安  全閥的規(guī)劃來判定被試閥門的通徑、壓力和數量。詳細需要在gb/t12241《安  全閥通常需要》中作了規(guī)矩。

　　其試驗辦法和需要應按gb/t12242《壓力開釋設備功用試驗規(guī)范》的規(guī)矩。其間有關試驗精度的規(guī)矩如下：

　　進行動作功用試驗時，壓力測量表面的精度應不低于0.5級，測量壓力應在表面量程的30％至70％規(guī)劃內。進行排量試驗時，應使實習排量的測量差錯不判定度堅持在±2％以內，每一排量試驗效果對各項試驗效果平均值的差錯不得逾越該平均值的±5％。