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 　　生產工藝低密度聚乙烯內層擠出生產工藝參照一般聚乙烯管有些。

　　高密度聚乙烯外層擠出生產工藝中擠出溫度控制，機身：供料段100℃～140℃，緊縮段160℃～180℃，計量段160℃～180℃；機頭：分流器170℃～190℃，�？�180℃～200℃。

　　緊縮空氣壓力控制在約0．05～0．07mpa。

　　首要設備及其特征二層塑料復合管擠出機頭見圖3－5。這種設備運用直角配備的兩臺擠出機，一臺擠出機用于塑料管內層的擠出，另一臺擠出機用于包覆塑料的擠出，兩臺擠出機聯接于同一機頭，兩種樹脂在口模處彼此復合粘接。低密度聚乙烯的螺桿直徑比高密度聚乙烯的螺桿直徑要大些，低密度聚乙烯擠出機首要參數參見一般聚乙烯管材有些。高密度聚乙烯擠出機首要參數見聚乙烯煤氣管有些。

　　產品標準此產品尚無國標及部標。

　　5．聚乙烯鈣塑管

　　概述聚乙烯鈣塑管選用低密度聚乙烯配和等重量的重質碳酸  鈣和少數改性劑  等輔料，經捏合、混煉、擠出而成。此產品具有一定的剛性和沖擊強度，不易破損。此種管材價格低廉，有廣泛應用前景。

　　材料及典型配方可選用熔融指數為0.45及4.5的低密度聚乙烯和一般硬脂酸  處理的重質碳酸  鈣，改性劑  一般選用能前進沖擊強度并和低密度聚乙烯熔點比照靠近的材料如氯  化聚乙烯。碳黑以槽法炭黑為最好，高耐磨炭黑次之。碳黑的加量有必要恰當，參與碳黑使制品發(fā)作微孔。恰是利用發(fā)作微孔的作用形成管的表面粗化，在用于卷繞管芯時不打滑，卷取規(guī)整。

　　6炭黑

　　恰當

　　工藝流程工藝流程暗示如圖

　　物料捏合密煉造粒過篩單調擠出

　　定型冷卻切開包裝查驗入庫

　　圖3－6高壓聚乙烯鈣塑管工藝流程暗示圖

　　生產工藝首先按配比將原輔材料參與高速捏合機，在50土5℃下捏合5～6min支配，再放入密煉機，在65℃支配經3～4min密煉后放入第一臺二輥機混煉，輥筒表面溫度控制在70土5℃，過高則物料粘輥，過低塑化欠好，混煉2min后送入第二臺二輥機拉片，輥筒表面溫度控制在65士5℃，輥距調理到片厚為2.0士0.3mm。拉出的片材經一段時間天然冷卻或水冷卻后切粒，過篩包裝，以供擠出管材之用。擠出管材前需要先進行單調。單調溫度一般不宜逾越65℃，時間不宜過長。經單調的物料擠出管材沖擊強度較好。

　　6.7定位螺栓退出的時間與規(guī)劃

　　6.7.1定位螺栓在設備過程中要保持在定位標尺需要的部位不動，直到設備保溫試壓等完成后，正式開工前方可將螺栓退至指定方位。

　　6.7.2三個定位螺栓應均勻旋出至銘牌標尺零方位以外。其標志為暴露螺栓上圓孔符號中止。

　　1工作原理與構造

　　1.0.1管道、設備與其支承物之間存在著摩擦力，摩擦力將對管架、基礎、設備、機組發(fā)作有害的附加作用力。運用聚四氟乙烯與不銹鋼之間摩擦系數小的原理制作的聚四氟乙烯與不銹鋼組合構件，簡稱滑板可以使這些附加作用力大大減小。

　　1.0.2滑板的摩擦系數為0.1，即摩擦力=正壓力×0.1。

　　1.0.3滑板由上中下三有些構成，上板由3毫米厚拋光的不銹鋼與12毫米厚碳鋼板復合而成，中部是數量不等的100mm×100mm簡稱底子單元的聚四氟乙烯板與碳鋼基板復合塊擺放構成。

　　下部是用以聯接，固定底子單元的碳鋼板。見a-a圖

　　1.0.4各品種型的滑板均由數量不等的底子單元按一定規(guī)則拼排而成。

　　1.0.5產品名稱為：北京規(guī)劃院聚四氟乙烯滑板。以bfh表明，共有8種標準類型分別用a～h字母表明。

　　5機頭是一種比照特別的機頭，如圖3－18所示。

　　產品標準及功用此產品尚無國標及部標。一般技術需要為：外觀內外壁光滑無破損，無露線處；

　　壁厚2.0～2.2mm；

　　耐壓正常運用約0.39mpa；

　　拉伸強度縱向35mpa；

　　橫向25mpa。

　　6．聚氯  乙烯夾網管纖維增強聚氯  乙烯管

　　概略聚氯  乙烯夾網增強軟管是以聚氯  乙烯材脂、增塑劑  、安  穩(wěn)劑  、光滑劑  等為材料，經擠出內管、纏網、復合外管而制成的透明或不透明的軟管。該產品易成型加工，又具有優(yōu)良的功用，腐蝕、可接受較高的壓力、不易構成死折、耐一定負壓。所以，可以廣泛地應用于轎車、拖拉機、柴油機上，以及液壓、氣動等化工、輕工業(yè)運送某些液體或氣體的機械設備中。

　　典型配方重量份

　　聚氯  乙烯樹脂xj－3型 100 硬脂酸  鋇    1

　　鄰苯  二甲  酸  二辛酯    28  硬脂酸  鎘    0.7鄰苯  二甲  酸  二丁酯 22  白臘    0.2技術流程示意圖見圖3－19。

　　圖3－19聚氯  乙烯夾網管技術流程

　　出產技術在一般捏合機或高速捏合機中進行捏合、將原輔材料一次參與捏合機中，使物料保持在110℃～120℃，充分攪拌，掃除物猜中的水分和蒸發(fā)物質，并使之混合均勻，然后出鍋備用。將物料參與裝有水平擠管機頭的擠出機內擠出內管，擠出機溫度分布為：120℃；150℃～165℃；165℃～175℃，機頭溫度為160℃～165℃，內管充分冷卻后。在內管的外壁上纏網，在纏網機上進行。棉綸線為210d／1×3，兩線夾角為60°或90°。錠芯為16支，纏網線速應為1.7～2m／min。然后在纏網的內管上用第二臺擠出機擠出復合外管，再經冷卻卷取即得到制品。

　　首要設備及其特征捏合機為一般捏合機或高速捏合機。

　　擠出機用兩臺，其首要技術參數同軟PVC管。

　　纏網機電動機功率2.2kw、大16支、纏網線速度為1.7～2m／min。網眼夾角60°、90°，直流電動機無級調速。

　　牽引機有兩對橡膠輥，對轉，無級調速。

　　產品標準及功用管材內外壁應光滑、均勻、不允許有氣泡、未塑化物及l(fā)mm以上的雜質，對lm以下的雜質，lin范圍內不得超越10個，但不得堆積。

　　纏網用16支紗，軸向相鄰兩線夾角為60o士5o或90o士5o。

　　內管可為各種色彩，外管呈透明。

　　管材每段長度不少于10rn。

　　7．聚氯  乙烯波紋管

　　概述聚氯  乙烯波紋管是以聚氯  乙烯為首要材料，經擠出吹塑而成，它是國外70年代發(fā)展起來的新產品。pvc波紋管運用其環(huán)形槽的結構，可兼?zhèn)溆瞤vc管的剛性和軟管的柔性，因此使管子具有剛中帶柔的特征。pvc波紋管可以代替?zhèn)鹘y的鋼管和塑料硬管，用于運送某些液體和氣體以及作為預埋電線的套管。