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我們?nèi)珖�代理的�?yōu)勢項目：

電梯安  裝，維修，認(rèn)證代理

起重機安  裝，維修，生產(chǎn)許可證代辦

壓力容器安  裝，維修，制造資質(zhì)許可證

鍋爐安  裝，維修，維保許可證代理

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 　　(1)豎直管道較長時，為了防止因風(fēng)載荷等致使的管道大幅度振蕩或搖晃，應(yīng)在基地若干方位設(shè)置導(dǎo)向支架，以增加其穩(wěn)定性。(2)管廊上管道直線距離較長并且基地?zé)o固定點和止推支架時，應(yīng)在基地若干點設(shè)置導(dǎo)向支架，以防止管道發(fā)生橫向不穩(wěn)定：

　　(3)管道在拐彎處有較大位移并影響到附近管道或其它設(shè)備時，應(yīng)在恰當(dāng)方位設(shè)置導(dǎo)向支架；(4)容許管道軸向位移而不容許橫向位移的方位應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支架；(5)水平設(shè)置的π型補償器兩頭應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架距補償器的基地方位應(yīng)為32dn~42dn；(6)水平設(shè)置的安  閑型波紋管膨脹節(jié)兩頭應(yīng)設(shè)置若干導(dǎo)向支架，第一組導(dǎo)向支架距膨脹節(jié)基地方位應(yīng)不大于4dn，第二組導(dǎo)向支架距第一組應(yīng)不大于14dn；(7)導(dǎo)向支架的方位應(yīng)不影響管道的天然補償。一般情況下，管道的彎頭、分支處不該設(shè)導(dǎo)向支架。5)限位支架方位的斷定

　　限位支架的方位除滿足上述的根柢準(zhǔn)則以外，尚應(yīng)契合下列需求：(1)限位支架在某些場合可替代固定支架，如補償器的兩頭，設(shè)備邊界線的管道固定點等；

　　(2)在熱態(tài)情況下，當(dāng)管系的熱脹方向朝向活絡(luò)設(shè)備嘴子時，可在恰當(dāng)?shù)姆轿辉O(shè)置逆熱膨脹方向的止推支架；(3)剛度較大的管道對設(shè)備、設(shè)備根底等發(fā)生較大推力時，可在恰當(dāng)?shù)姆轿辉O(shè)止推支架。1)防振支架方位的斷定

　　防振支架的方位除滿足上述的根柢準(zhǔn)則以外，尚應(yīng)契合下列需求：(1)有機械振蕩的管道，應(yīng)設(shè)防振管卡。防振管卡的數(shù)量及方位應(yīng)滿足管系動應(yīng)力剖析的需求；(2)有地震設(shè)防需求的管道應(yīng)在恰當(dāng)方位設(shè)置防振支架；(3)或許發(fā)生水擊、兩相流等并且能致使管道的振蕩時，應(yīng)在恰當(dāng)方位設(shè)置防振管卡；(4)防振支架的生根有些應(yīng)有滿足的剛度；(5)防振支架應(yīng)盡量沿地上設(shè)置；(6)防振支架宜設(shè)獨立根底，并防止生根在廠房的梁柱上。

　　14.沖突系數(shù)1)在管道柔性方案中，應(yīng)思考支架沖突力的影響，沖突系數(shù)應(yīng)按下表挑選。

　　沖突類型滑動沖突

　　接觸面鋼對混凝土鋼對鋼聚四氟乙烯對不銹鋼

　　沖突系數(shù)0.60.30.10.1

　　翻滾沖突2)3)4)

　　鋼對鋼

　　首要聯(lián)絡(luò)進行應(yīng)力剖析時應(yīng)思考沖突力對悉數(shù)管系的受力分配。關(guān)于翻滾設(shè)備應(yīng)盡或許選用吊架，以削減沖突力對設(shè)備嘴子受力的煩擾。當(dāng)選用吊桿或繃簧吊架接受管道荷載時，可不思考沖突力的影響。

　　15.例題繃簧支吊架編號（繃簧號）的選定當(dāng)用計算機程序?qū)�管道進行應(yīng)力剖析時，某些程序有主動挑選繃簧支吊架的功能，人工計算時，可依據(jù)繃簧所能接受的最大荷載和管道最大的垂直位移量挑選繃簧。管道的最大垂直位移量，可按本章第四節(jié)介紹的方法計算，繃簧所接受的最大荷載由下述準(zhǔn)則斷定。管道熱位移向上時：設(shè)備荷載=作業(yè)荷載+位移量繃簧剛度管道熱位移向下時：設(shè)備荷載=作業(yè)荷載一位移繭繃簧剛度cd42135-89系列繃簧荷載選用見表15－2－42。運用此表時，把管道的根柢荷載視為繃簧的作業(yè)荷載，再依據(jù)位移方向及大小，在表中查出設(shè)備荷載。查出設(shè)備荷載后，再依據(jù)下式計算荷載改動率，使其小于或等于25％：

　　4.0mpa且方案溫度高于或等于400℃的管道。

　　4.2契合下列條件的工業(yè)壓力管道為gc2級：

　　除4.3條規(guī)則的gc3級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)風(fēng)險（可燃性）、方案壓力和方案溫度低于4.1條規(guī)則（gc1級）的管道。

　　4.3契合下列條件的工業(yè)壓力管道為gc3級：

　　運送無毒、非可燃流體介質(zhì)，方案壓力小于或等于1.0mpa且方案溫度高于-20℃但不高于+186℃的管道。

　　4.4觸及毒性或可燃性不一樣的混合介質(zhì)時，應(yīng)按其間毒性或可燃性損害程度最大的介質(zhì)思考。當(dāng)某一損害性介質(zhì)含量極小時，應(yīng)按其損害程度及其含量歸納思考，由業(yè)主或方案選擇混合介質(zhì)的毒性或可燃性品種。

　　壓力管道基本知識

　　2通常有些

　　2.1配管

　　piping按工藝流程、出產(chǎn)操作、施工、修補等需求進行的管道拼裝。

　　2.2公稱直徑

　　nominaldiameter表征管子、管件、閥門等口徑的名義內(nèi)直徑。

　　2.3公稱壓力

　　nominalpressure管子、管件、閥門等在規(guī)則溫度下容許接受的以壓力等級標(biāo)明的工作壓力。

　　2.4工作壓力

　　workingpressure管子、管件、閥門等在正常操作條件下接受的壓力。

　　2.5方案壓力

　　designpressure在正常操作過程中①,在相應(yīng)方案溫度下，管道或許接受的最高工作壓力。

　　2.6強度實驗壓力

　　strengthtestpressure管道強度實驗的規(guī)則壓力。

　　2.7密封實驗壓力(嚴(yán)密性實驗壓力)

　　sea1testpressure管道密封實驗的規(guī)則壓力。

　　2.8工作溫度

　　workingtemperature管道在正常操作條件下的溫度。

　　2.9方案溫度

　　designtemperature在正常操作過程中①，在相應(yīng)方案壓力下，管道或許接受的最高或最低溫度。

　　2.10適用介質(zhì)

　　suitablemedium在正常操作條件下，適合于管道資料的介質(zhì)。

　　3管子與管道

　　3.1管子

　　pipe通常為長度遠大于直徑的圓筒體，是管道的首要構(gòu)成有些。

　　3.2管道(管路)

　　piping(pipeline)由管子、管件、閥門等聯(lián)接成的，運送流體或傳遞流體壓力的通道口。3.3管道系統(tǒng)（管系）

　　pipingsystem獨自一組方案條件互相聯(lián)絡(luò)的管道。

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