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芯棒緊縮角β為30°~45°,縮短角小于擴張角a,芯棒平直有些長度與口模平直有些長度相同,選用頂出法不必牽引,能夠加長芯模長度芯模突出口模5~15mm。
定徑套內徑比管材外徑稍大,以1%為宜管材縮短率為1%。定型設備參見圖3-14。
商品規(guī)范
化工用硬聚氯 乙烯管實施國標gb/t4219一95,通常用處硬聚氯 乙烯實施gb13020—91和輕工部部標sg78-74。
2.給水用硬聚氯 乙烯管
概述給水用硬聚氯 乙烯管是由清潔級聚氯 乙烯樹脂與穩(wěn)定劑 、光滑劑 等助劑 協(xié)作后經擠出成型制得見圖3-15。給水用硬聚氯 乙烯管具有密度小、無毒、表面光滑、摩擦系數小、輸水能力強、長時間運用不結垢,耐腐蝕、設備便利、無需油漆、美麗等利益。它首要用于運送飲水以及清潔條件需求較高的液體、藥劑 等,運送液體介質的溫度不容許跨越45℃。
原料及典型配方本商品運用的聚氯 乙烯樹脂中所含氯 乙烯單體有必要小于或等子5×10-6,才調符合運送食用液體需求。通常運用清潔級sg-5型即xs-4pvc。其他肋劑 也應當運用無毒品種,例如穩(wěn)定劑 宜用無毒的有機錫穩(wěn)定劑 。
下面舉出二例配方見表3-11,前者適用于單螺桿擠出成型,后者則適用于雙螺桿擠出成型,在雙螺桿擠出技能中,因混煉效果好,物料在機中逗留時間短,所以穩(wěn)定劑 用量相對較少,某些出產廠在運用少數的鉛類穩(wěn)定劑 時也能到達無毒清潔級的運用需求。
表3-11給水用pvc硬質典型配方
技能流程技能流程暗示如圖3-15。
出產技能單螺桿擠出成型的溫度控制為:進料段140℃~160℃,緊縮段160℃~170℃,計量段170℃~180℃,機頭180℃~190℃。
雙螺桿擠出成型的溫度控制為:一區(qū)130℃,二區(qū)160℃,三區(qū)150℃,四區(qū)155℃,五區(qū)170℃。機頭體170℃,180℃,185℃,口模180℃。
螺桿轉數:單螺桿擠出機8~25r/min。
雙螺桿擠出機15~30r/min。
首要設備及特征單螺桿擠出機為等距不等深漸變型螺桿,長徑比l/d為20:1,緊縮比為2.4~3:1。
雙螺桿擠出機為異向雙螺桿型。機頭首要參數同pvc硬管用機頭。
商品規(guī)范給水用硬聚氯 乙烯管材實施國標gb10002?l—88和gb/t13664—92。
3.聚氯 乙烯鈣塑管
概述硬聚氯 乙烯鈣塑管系將聚氯 乙烯樹脂、穩(wěn)定劑 、改性劑 、光滑劑 及caco3填料等協(xié)作后經擠出制成。caco3填充的硬氯 乙烯鈣塑管可添加沖擊強度、下降本錢,但耐酸 性下降。它首要用于運送堿 性液體。農業(yè)排灌、建筑排水、以及電線穿線等。
質料及典型配方典型配方見表3-l2。
與通常硬聚氦乙烯管配方對比,本配方中首要添加了很多的caco3,為使caco3與pvc均勻混合,添加界面粘合力和物料活動性,最佳選用經過活化處理的caco3例如用2%酞酸 酯偶聯(lián)劑 處理。為了行進鈣塑pvc管的耐性,還須參加高分子增韌劑 cpe氯 化聚乙烯,cpe也起到高分子增塑劑 的效果,它可下降pvc鈣塑管的擠出成型溫度。所用cpe的含氯 量應為35%分配。
技能流程與通常硬聚氯 乙烯管出產技能流程相同。
出產技能與通常硬聚氯 乙烯管出產技能根柢相同,但因物料活動性較差,擠出機口模的溫度稍高,而擠出速度略低。
首要設備及其特征出產設備與通常硬聚氯 乙烯管根柢相同,但由于碳酸 鈣對螺桿磨損較嚴峻,所以螺桿應選用滲硼處理,以行進耐磨功用。此外,由于物料粘度較大,機頭的緊縮比不要太大,防止物料損壞機頭。機頭構造、擠出機參數參見通常硬聚氯 乙烯管。
商品規(guī)范及功用聚氯 乙烯鈣塑管外觀需求與通常硬聚氯 乙烯管相同。相對密度1.5~l.65.鹽 酸 腐蝕度小于±5g/m2。
4.通常軟質氯 乙烯管
概述軟聚氧乙烯管是由聚氯 乙烯樹脂參加較很多增塑劑 和一定量的穩(wěn)定劑 ,以及其他助劑 ,經擠出成型制得。軟聚氯 乙烯管具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、超卓的電絕緣功用和超卓的柔軟性、上色性。此種管材常用以替代橡膠管,用以運送液體及腐蝕性介質,也用作電纜套管及電線絕緣。
質料及典型配方通常選用sg2~sg4即xs-2或xs-3型等疏松型中等粘度的聚氯 乙烯樹脂。由于疏松型樹脂比嚴密型樹脂易塑化,中等粘度的樹脂既可使成品堅持較好的物理機械功用、在成型加工時物料又有較好的活動性。軟聚氯 乙烯管的典型配方見表31-3。
表3-13軟聚氯 乙烯管配方
出產技能軟聚氯 乙烯與硬聚氯 乙烯的出產技能略有差異,因軟成品配方中參加很多增塑劑 ,故捏合塑化是軟聚氯 乙烯管出產中的重要一環(huán)。在軟質pvc捏合進程中,為使樹脂被增塑劑 熔脹完善,使捏合料松散均勻,有必要留神加料次第。當參加一定量填充劑 如caco3時,應先將樹脂和增塑劑 混合。如將樹脂和填充劑 先混合,再參加增塑劑 時;則由于填充劑 的顆粒構造通常比樹脂更為疏松,當兩者一起存在時,則增塑劑 首要進入填充劑 顆粒中,而不能使樹脂充分溶脹。捏合通常運用“z”型捏合機,夾套加熱,蒸汽壓約為0.24~0.39mpa。捏合50~60min。捏合好往后要常常翻動,防止樹脂有些過熱而本身分解、捏合料經造粒后再送擠出機擠出管材。擠出溫度可略低于擠出聚氯 乙烯管的溫度。
美國商標的不銹鋼棒材和鍛材別離實行astma276《不銹鋼與耐熱鋼棒材和型材》和astma182《高溫用鍛制或軋制合金鋼法蘭、鍛制管件、閥門和部件》。
常用棒材商標為astma276304、304l、316、316l
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