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條碼生產(chǎn)管理系統(tǒng)

概述

隨著市場經(jīng)濟(jì)的成熟和發(fā)展,對制造企業(yè)來說,客戶需求越來越即時化和多樣化,訂單也日趨小批量和快周期 . 同時, 21 世紀(jì)的制造企業(yè)面臨著日益激烈的國際競爭,加上市場細(xì)分帶來的消費需求的個性化發(fā)展,要想贏得市場、贏得用戶就必須優(yōu)化生產(chǎn)制造過程,縮短產(chǎn)品生命周期,嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程,提高產(chǎn)品質(zhì)量 . 許多企業(yè)通過實施 mrpii/erp 來加強(qiáng)管理 . 然而,這些頂層的宏觀管理系統(tǒng)無法監(jiān)控具體的生產(chǎn)流程,在對制造業(yè)企業(yè)來說是最為重要的生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)出現(xiàn)管理空白 . 因此為了提高企業(yè)的綜合競爭力,隨著精益生產(chǎn)理論的推進(jìn),企業(yè)還需要一套高度精細(xì)化和智能化的制造執(zhí)行系統(tǒng)（ mes ）來控制整個生產(chǎn)過程,以使企業(yè)向生產(chǎn)制造柔性化和管理精細(xì)化方向發(fā)展,提高市場應(yīng)對的實時性和靈活性,降低不良品率,改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率,降低生產(chǎn)成本 .
依據(jù) mesa國際組織統(tǒng)計,企業(yè)導(dǎo)入制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes）后：
• 制造周期時間減少了 45％
• 數(shù)據(jù)填寫時間節(jié)省或免去了 45％
• 在制品量減少 17％
• 延滯時間減少約 32％等, 同時 mes 還可以實現(xiàn)質(zhì)量追溯、員工績效管理、供應(yīng)商評估等功能 .
主要功能：
• 強(qiáng)大的作業(yè)排產(chǎn)和調(diào)度 .
• 生產(chǎn)過程控制 .
• 嚴(yán)格控制在制品 .
• 便捷的二次開發(fā) .
• 過程統(tǒng)計和質(zhì)量統(tǒng)計 .
• 采用中間件技術(shù),實現(xiàn)同 sap 等主流 erp 系統(tǒng)接口 .
• 支持多種自動識別數(shù)據(jù)采集終端和設(shè)備數(shù)據(jù)自動采集 .
系統(tǒng)模塊：
• 生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理
生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理模塊是宏觀計劃管理與微觀排產(chǎn)優(yōu)化管理之間的銜接模塊,通過有效的計劃編制和產(chǎn)能詳細(xì)調(diào)度,在保證客戶商品按時交付的基礎(chǔ)上,使生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大水平 . 對于按訂單生產(chǎn)的企業(yè),隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化,該模塊成為適應(yīng)訂單、節(jié)約產(chǎn)能和成本的有效方式 .
• 生產(chǎn)過程控制管理
該模塊根據(jù)生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過程,防止零配件的錯裝、漏裝、多裝,可通過連接設(shè)備控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動投料控制,實時統(tǒng)計車間采集數(shù)據(jù),監(jiān)控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài),并支持訂單取消、產(chǎn)品改制、加裝等生產(chǎn)計劃的臨時調(diào)整 . 同時,可利用條碼自動識別技術(shù)實現(xiàn)員工的生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)督 .
• 數(shù)據(jù)采集
主要采集兩種類型的數(shù)據(jù),一種是基于自動識別技術(shù)（ barcode 、 rfid ）的數(shù)據(jù)采集,主要應(yīng)用于離散行業(yè)的裝配數(shù)據(jù)采集,另一類是基于設(shè)備的儀表數(shù)據(jù)采集,主要應(yīng)用于自動控制設(shè)備和流體型生產(chǎn)中的物料信息采集 .
• 質(zhì)量管理
質(zhì)量管理模塊基于 tqm 全面質(zhì)量管理的思想,對從供應(yīng)商、原料到售后服務(wù)的整個產(chǎn)品的生產(chǎn)和生命周期進(jìn)行質(zhì)量記錄和分析,并在生產(chǎn)過程控制的基礎(chǔ)上對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行嚴(yán)格控制 . 能有效地防止不良品的流動,降低不良品率 .
• 系統(tǒng)集成
mes系統(tǒng)作為企業(yè)整體信息化中的一個重要組成部分,設(shè)計了與其他相關(guān)信息化系統(tǒng)集成的接口,如 erp 、 mrp 、 crm 等,與 sap 、四班等主流 erp 系統(tǒng)有成功的集成經(jīng)驗 .
• 物料追蹤
物料追蹤功能可根據(jù)批次物料的質(zhì)量缺陷,追蹤到所有使用了該批次物料的成品,也支持從成品到原料的逆向追蹤,以適應(yīng)某些行業(yè)的招回制度,協(xié)助制造商把損失最小化、更好地為客戶服務(wù) .
• 資源管理
技術(shù)、員工和設(shè)備是制造企業(yè)的三大重要資源, linx-mes 把三者有機(jī)地整合到制造執(zhí)行系統(tǒng)中,實現(xiàn)全面的制造資源管理 .