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機械裝備業(yè)是以一個個零部件組裝為主要工序的工業(yè)領域，主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝，成為產品，使其增值。它主要包括機械、機床等加工、組裝性行業(yè)。機械裝備業(yè)設計的工業(yè)領域主要有機械設備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具。

機械裝備業(yè)生產的主要特點是離散為主、流程為輔、裝配為重點。機械工業(yè)上產基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產成品的方式。因為其產成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點。而流程型是指最終產成品的形成并不同于離散型一樣把不同零部件裝配起來，而是通過對于一些原材料的加工，使其形狀或化學屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產方式。我們所熟悉的機械裝備的制造就是典型的離散型工業(yè)，而諸如醫(yī)  藥、化工、治煉就是典型的流程型工業(yè)。汽車制造業(yè)傳統(tǒng)上也被認為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬于流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以，機械裝備業(yè)并不是絕對的離散型工業(yè)，其中還是有部分的流程型的特點。

機械裝備制造中的管理問題：

1.生產計劃控制的模式落后。這是大多數(shù)中小企業(yè)的機械制造企業(yè)計劃的方式。銷售計劃與生產計劃、生產計劃與采購計劃脫節(jié)，零件標準化水平差，產品成套水平低，服務定制水平弱，適應千變萬化市場和客戶定制化的要求有待提高。

2.成本計算不準確，成本控制差。人工成本核算一般只能計算產品成本，無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗，大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的，數(shù)據(jù)準確性很差，使得成本計算不準確，有些企業(yè)的有些產品甚至生產了很多年都沒有一個人說得清產品的成本究竟是多少。一般不進行標準成本的計算，也很少進行成本分析，因此成本控制差。

3.多層式的組織機構和一般業(yè)務流程不合理，信息分散、不及時、不準確、不共享。制造業(yè)產、供、銷、人、財、物之間存在大量信息交換，缺乏標準化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，制定了一系列的程序文件和管理制度，執(zhí)行的效果卻因企業(yè)和管理者而異，執(zhí)行力非常差。

微締機械裝備mes系統(tǒng)項目管理可以有效的解決上述問題。

（1）實現(xiàn)產品研發(fā)與制造新項目設計進度監(jiān)控

（2）現(xiàn)場設備在線加工實時視頻監(jiān)控

（3）系統(tǒng)集成視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)所得即所見

（4）微締可視化實現(xiàn)遠程溝通

（5）智能生產綜合監(jiān)控與調度中心

以上為智能工廠微締mes系統(tǒng)部分功能！