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產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫(yī)藥 、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對(duì)剪切敏感的結(jié)晶體粉末,批量產(chǎn)品混合,將液體混合進(jìn)固體。

高速混合機(jī)的輔助系統(tǒng)：再配合冷凝器 除塵過濾器 真空泵 收集站 氣動(dòng)震蕩器等輕松實(shí)現(xiàn)整套工藝流程。密封裝置選配:標(biāo)準(zhǔn)型填料密封,骨架密封,機(jī)械密封,氣密封等。

由于低的圓周速度,同樣適用于危險(xiǎn)場所。自由流動(dòng)固體物料正位移攪拌。懸臂軸結(jié)構(gòu),軸承端不與物料接觸。攪拌槳與容器壁之間間隙非常小,以防止物料粘結(jié)。標(biāo)準(zhǔn)化的攪拌驅(qū)動(dòng)箱以確保運(yùn)行穩(wěn)定、維修成本低。

GMP設(shè)計(jì)理念,高密封裝置,可加溫或則冷卻的夾套,錐型快速出料閥,每一項(xiàng)都經(jīng)過了眾多使用者的考驗(yàn),讓你在使用VSM的過程中更放心。

本機(jī)主要有機(jī)座部分、混合容器部分、傳動(dòng)部分、加熱部分組成。

一、運(yùn)行前的檢查事項(xiàng)

1、詳細(xì)檢查設(shè)備連接部件,必須擰緊無松動(dòng)。

2、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)件是否靈活,攪拌器安裝是否牢固,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕盈。

3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊,電動(dòng)機(jī)座板上螺栓是否擰緊無松動(dòng)現(xiàn)象。

4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈,無臟物。

5、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)志指示方向是否一致。

二、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)

1、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn),無異常音響,經(jīng)常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常噪音或震動(dòng)時(shí),就立即停車進(jìn)行檢查,對(duì)有損傷零件,應(yīng)立即更換修理。

3、當(dāng)更換物料機(jī)顏色時(shí),必須將混合容器和排料部位清掃干凈。

4、設(shè)備投料不得超過最高裝載系數(shù)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入,不得將增塑劑突然傾入機(jī)體內(nèi),造成局部物料結(jié)塊,致使負(fù)荷突然增加,損壞設(shè)備。

2、混合機(jī)加熱用電阻加熱圈,經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點(diǎn)機(jī)械油均勻傳遞給鍋體,電源線經(jīng)地下護(hù)線管接入。

3、混合機(jī)冷卻采用水冷卻,通過外套,冷卻環(huán)內(nèi)通過冷卻水達(dá)到均勻。

1、一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行,這是對(duì)設(shè)備最好的維護(hù)保養(yǎng)。

2、注意設(shè)備啟動(dòng)正常后再加料混合,加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。

3、備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動(dòng)軸承,這些件的工作部位容易出故障,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

4、定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;檢査V帶安裝的松緊程度;設(shè)備各部要清掃除污、除塵。

混合機(jī)維修一般可一年內(nèi)進(jìn)行一次。注意以下幾點(diǎn):

1、檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合下表要求。

2、拆卸各滾動(dòng)軸承,清洗檢査;嚴(yán)重磨損件進(jìn)行更換。更換潤滑脂和密封圈。

3、檢査主傳動(dòng)軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。

4、檢查清洗汽缸,更換密封圈和導(dǎo)向套易損件,檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。

5、主要零件檢査后做好記錄,必要時(shí)測驗(yàn),準(zhǔn)備好零件配件,提出下次維修更換。