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又稱防粘連劑。能降低膠料或粘料自粘性、減少表面的粘連并有產(chǎn)生稍微粗糙表面作用的物質(zhì)。通常為磨碎的不熔性粉末。也可用石蠟等潤滑劑。
壓敏膠帶制造工業(yè)中使用的有機硅隔離劑就是重要的防黏劑,其作用是阻斷壓敏膠層的粘接作用,使壓敏膠黏劑制品能成卷、成片、成盒包裝,以方便使用。壓敏膠帶常用的防黏劑有3大類:有機硅類、氟碳聚合物、含長鏈烷基的聚合物或共聚物類。

有機硅類防黏劑應(yīng)用最為廣泛,主要成分為聚硅氧烷,主要品種有縮合型有機硅隔離劑、加成型有機硅隔離劑。含硅共聚物防黏劑有硅丙乳液隔離劑、UV固化硅丙無溶劑隔離劑等。有機硅防黏劑分為溶劑型、乳液型和無溶劑型3大類,廣為使用的仍以溶劑型為主。

另外,為防止非固化部位粘連而使用的脫模劑,如PVA水溶液、聚苯乙烯溶液、硅橡膠溶液、乳化硅油、硬脂酸溶液、石蠟溶液、礦物油等也都是防黏劑。氯丁橡膠小片使用滑石粉防止粘連。

應(yīng)用在BOpp薄膜的另一類防粘連劑是有機防粘連劑,一般為有機硅聚合物或甲基丙烯酸酯的聚合物。這種具有特定結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚合物顆粒,與聚丙烯樹脂混合后,在經(jīng)過定向拉伸所得的薄膜表面上,形成平均高度為60~600nm的突出物,從而起到薄膜防粘連的的作用。

優(yōu)點

1、光學性好,對薄膜的透明性幾乎沒有影響;

2、兼具增滑的功能,使薄膜有低的摩擦系數(shù);

3、對膜面不會產(chǎn)生劃傷,薄膜光澤度較高。

有機類防粘連劑相對于無機類防粘連劑的材料價格要高的多,一般是3-6倍左右,所以有機防粘連劑在高檔BOPP薄膜產(chǎn)品上應(yīng)用廣泛。

在這些無機防粘連劑中,合成二氧化硅是一種非常有效的防粘連劑,其優(yōu)點是

合成二氧化硅防粘連劑的優(yōu)點

1、折光指數(shù)與聚丙烯非常接近,對光學性能影響小;

2、無定型結(jié)構(gòu),不會導致硅肺;

3、化學純度極高,適用于食品工業(yè)的塑料包裝。

普通平膜用于印刷、紙張復合、粘膠帶基膜等,這些薄膜厚度一般在15甲―28恤范圍內(nèi),且都必須經(jīng)過電暈處理。薄膜越薄,越容易粘連,而且電暈處理也會使薄膜表面發(fā)粘。

因此,應(yīng)選用防粘連效能高的合成硅做防粘連劑,這是目前BOPP薄膜中用的最多最廣的品種。如果生產(chǎn)表層較薄的淺網(wǎng)印刷膜或低霧度產(chǎn)品,可以選用粒徑較小的二氧化硅或表面圓滑的玻璃微珠做防粘連劑,比普通合成硅印刷效果好。

在鍍鋁膜和煙膜中的的應(yīng)用

鍍鋁薄膜要求表面性能要好,附著鋁層牢固,且有較低的摩擦系數(shù)。煙膜要求光澤度高,且表面爽滑,易于包裝。鑒于此種情況,選用顆粒均勻的有機防粘連劑或玻璃微珠類的防粘連劑效果較好。因普通合成硅顆粒不太規(guī)則,易劃傷膜面,且摩擦系數(shù)不會很低,不太適合這兩種膜的應(yīng)用。

2、薄膜生產(chǎn)和貯存溫度越高,防粘連劑的用量應(yīng)相應(yīng)增加。

3、若在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)薄膜霧度較大,光澤度低,則應(yīng)降低防粘連劑的用量。

4、如果膜上出現(xiàn)白點或魚眼,可能是防粘連劑分散不好或過濾網(wǎng)太粗,應(yīng)檢查濾網(wǎng)或更換母料。

5、若在薄膜收卷或分切時容易起皺或跑邊,則要增加防粘連劑的用量。

抗粘連劑的種類對薄膜摩擦系數(shù)有較大影響,抗粘連劑的種類分無機物和有機物兩大類,無機物的品種以二氧化硅為主,有機物的品種是隨著BOPP薄膜的發(fā)展而發(fā)展起來的較新的品種,例如脂肪酸酰胺就是有機物的一種,其表面柔軟薄膜表面摩擦系數(shù)比無機物的品種低。