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對(duì)產(chǎn)品,包裝容器包裝材料,包裝輔助物以及包裝件等上的微生物實(shí)行殺滅,使其降低到允許范圍內(nèi)的機(jī)器

1、產(chǎn)品的粘度范圍極大,使用環(huán)境pH值1~14,適于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長(zhǎng)壽奶、果醬、醬制品等產(chǎn)品的無(wú)菌生產(chǎn),經(jīng)UHT殺菌系統(tǒng)處理后的產(chǎn)品在無(wú)菌包裝情況下,其品質(zhì)或新鮮度能夠在常溫下保持3~6個(gè)月(不添加任何防腐劑), 免除冷藏鏈;

2、設(shè)備全自動(dòng)或半自動(dòng)電腦控制,觸摸液晶屏操作;

3、瞬時(shí)處理,保持產(chǎn)品的原有風(fēng)味;

4、PID溫控系統(tǒng),殺菌溫度在記錄儀上實(shí)時(shí)連續(xù)記錄;

5、產(chǎn)品熱處理過(guò)程均勻,熱回收率高達(dá)90%;

6、管內(nèi)無(wú)任何接觸點(diǎn),無(wú)衛(wèi)生死角,產(chǎn)品不會(huì)粘附管內(nèi),且波紋管在殺菌過(guò)程形成較高的湍流,在物料流動(dòng)過(guò)程中有自清洗效果,故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染;

7、較長(zhǎng)的持續(xù)運(yùn)行時(shí)間和較佳的CIP自清洗效果;

8、備件少,較低的運(yùn)行成本,;

9、易于安裝,檢查和拆卸,管道檢修方便;

10、材質(zhì)可靠,可承受較高的產(chǎn)品壓力。

適用范圍

1. 粘度較高或熱敏性食品飲料類產(chǎn)品;

2. 含有纖維及果肉顆粒較大的產(chǎn)品;

3. 酸度較高,對(duì)死角具有腐蝕性的產(chǎn)品;

4. 低酸無(wú)菌含顆粒的產(chǎn)品: 牛奶、酸奶、奶油、乳酪、蛋液、巧克力、糖漿、 冰淇淋、果汁、含果粒汁、果醬、果凍、番茄醬、豆?jié){、色拉醬、糊狀食品、脂肪及油脂、麥芽汁、啤酒、葡萄酒、米酒、茶汁、咖啡飲料等。

2、超溫自動(dòng)保護(hù)置:超過(guò)設(shè)定溫度,自動(dòng)切斷加熱電源;

3、門安全連鎖裝置:內(nèi)腔有壓力,門蓋無(wú)法打開(kāi),專利裝置;

4、低水位報(bào)警:缺水時(shí)能自動(dòng)切斷電源,聲光報(bào)警,進(jìn)口斷水檢測(cè)裝置;

5、漏電保護(hù):配置漏電保護(hù)裝置;

6、溫度動(dòng)態(tài)數(shù)字顯示,滅菌結(jié)束發(fā)出結(jié)束信號(hào);7、升溫、滅菌、排汽、干燥過(guò)程自動(dòng)控制,無(wú)須人工監(jiān)管;

8、(四種模式控制,適合于內(nèi)排式和帶干燥型)

模式一:加熱-滅菌-排汽;

模式二:加熱-滅菌-脈沖排汽;

模式三:加熱-滅菌-不排汽,

模式四:自定義

產(chǎn)品配置: 安全閥:超過(guò)額定壓力,釋放壓力;手 輪:旋轉(zhuǎn)羅盤式開(kāi)啟蓋門,簡(jiǎn)單方便(適合于40升以上產(chǎn)品);壓力表:指示壓力顯示;密封圈:自漲式密封圈;底部活動(dòng)輪;蒸汽收集瓶:3L,聚乙烯材質(zhì);(適合于內(nèi)排式和帶干燥型)具備產(chǎn)品醫(yī)療器械注冊(cè)證,每臺(tái)經(jīng)過(guò)技術(shù)監(jiān)督局嚴(yán)格檢測(cè)。

管式殺菌機(jī)主要應(yīng)用于各種濃縮果漿和各種醬類等產(chǎn)品的滅菌和冷卻,觸摸屏操作全自動(dòng)控制并帶自清洗和逆向清洗系統(tǒng), 最大生產(chǎn)量可達(dá)8T/h。

1、產(chǎn)品特點(diǎn):

(1)采用不銹鋼套管式或采用板式加熱器,該加熱器具有加熱效果好,節(jié)約能源,易于清潔的特點(diǎn)。

(2)本設(shè)備的控制采用先進(jìn)的PLC-PC自動(dòng)控制,并且有監(jiān)視器,隨時(shí)可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)了解設(shè)備的運(yùn)行情況,監(jiān)控產(chǎn)品的加工過(guò)程。

(3)主要驅(qū)動(dòng)部件如供料泵和注射泵均采用國(guó)內(nèi)外知名品牌。該設(shè)備擁有4臺(tái)泵,其中推動(dòng)物料加熱運(yùn)行的是大功率柱塞泵,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。。

(4)加熱和冷卻套管是設(shè)備的關(guān)鍵部件,該設(shè)備的加熱和冷卻套管,采用4層結(jié)構(gòu),使用內(nèi)外壁拋光無(wú)縫冷軋鋼管,材層耐受壓力大于200bar,水層耐受壓力20bar。

超高溫殺菌機(jī)

廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評(píng)估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、新品研發(fā)與樣品制作。該實(shí)驗(yàn)型UHT殺菌機(jī)能夠完全模擬工業(yè)化殺菌機(jī)生產(chǎn)狀態(tài),集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體,真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù),非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)而使用。

1、特點(diǎn)

(1)該產(chǎn)品包括再生、加熱和冷卻等三個(gè)部分, 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合,并帶有兩個(gè)獨(dú)立的加熱和冷卻部分,以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達(dá)到150℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用316不銹鋼制造,板片墊圈和密封件采用食品級(jí)氟橡膠制成,產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上,該機(jī)配置觸摸屏、PLC程序控制,對(duì)產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映,并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況。

(2)占地僅2~3平方米,最小投料量3~5升,縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間;物料流量:5~30L/h;最高殺菌溫度:132~140℃;溫度控制:±1℃;滅菌時(shí)間:3s、5s、15s、30s;冷卻水耗量:600L/h;壓縮空氣耗量:0.045cum/min。

微波殺菌機(jī)

微波殺菌機(jī)是殺菌機(jī)的一種,是這幾年最新出來(lái)的一種殺菌設(shè)備,廣泛應(yīng)用在食品、制藥行業(yè)上。

微波殺菌是一種高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便和新技術(shù)。微波殺菌機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)備連續(xù)生產(chǎn),只需要用電,不需要其它能源,能快速的將物料中的細(xì)菌殺死,設(shè)備占地小,無(wú)污染,操作簡(jiǎn)單;不需要預(yù)熱也沒(méi)有在停機(jī)后還有能源損耗。人工少,產(chǎn)品質(zhì)量高。設(shè)備先進(jìn)化程度高,是別的設(shè)備無(wú)法替代的高新技術(shù)產(chǎn)品。

微波殺菌是利用了電磁場(chǎng)的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對(duì)細(xì)菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變性,使細(xì)菌失去營(yíng)養(yǎng)、繁殖和生存的條件而死亡。微波對(duì)細(xì)菌的生物效應(yīng)是微波電場(chǎng)改變細(xì)胞膜斷面的通透性能,細(xì)菌因此營(yíng)養(yǎng)不良,不能正常新陳代謝,細(xì)菌結(jié)構(gòu)功能絮亂,生長(zhǎng)發(fā)育受到抑制而死亡。此外,決定細(xì)菌正常生長(zhǎng)和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA),是由若干氫鍵松弛、斷裂和重組,從而誘發(fā)遺傳基因突變,或染色體 嘁畸變,甚至斷裂。

微波殺菌機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

1、設(shè)備工作電壓:三相 380V±10%

2、微波工作頻率:2450MHz±50Hz

3、輸入視在功率:≤48KVA

4、微波輸出功率:≥30KW(可調(diào))

5、傳送方式及速度:變頻調(diào)速(0.5~5m/min)

6、微波泄漏:符合國(guó)家 GB10436-89 標(biāo)準(zhǔn)

7、設(shè)備工作環(huán)境:5~40℃ 相對(duì)濕度≤80%

8、控制:普通控制或PLC人機(jī)界面控制。

9、主要用于粉狀,顆粒狀,片狀或膠體狀的食品,藥品,農(nóng)副土特產(chǎn)品,添加劑,調(diào)味品,中草藥材料等需要?dú)⒕?防霉,保鮮的產(chǎn)品。具體產(chǎn)品有:糕點(diǎn)殺菌設(shè)備,月餅殺菌設(shè)備等。

PU值

殺菌機(jī)是啤酒包裝生產(chǎn)線上的關(guān)鍵主機(jī)之一,其主要任務(wù)是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌,保證啤酒的生物穩(wěn)定性,使之有利于長(zhǎng)期保存。通常以PU值(即巴斯德滅菌單位,凡在60°C經(jīng)歷1分鐘所引起的滅菌效應(yīng)為1個(gè)PU值)的多少來(lái)表示殺菌的深度。不足或過(guò)度將分別對(duì)啤酒的保質(zhì)期和風(fēng)味產(chǎn)生影響,因此將PU值控制在一定的范圍內(nèi)是殺菌機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)。該系統(tǒng)將PU值與噴淋水溫度、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)聯(lián)系在一起,操作者只需輸入所需要的PU值,計(jì)算機(jī)將自動(dòng)地控制各溫區(qū)的噴淋水溫度并顯示殺菌機(jī)內(nèi)每一排啤酒所達(dá)到的PU值。此外,本系統(tǒng)還具備停機(jī)自動(dòng)選擇參數(shù)功能,隨著停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短,自動(dòng)調(diào)節(jié)各溫區(qū)的溫度,以保證PU值控制在一定范圍內(nèi)。同時(shí)本系統(tǒng)還有工作狀態(tài)監(jiān)視、故障診斷和管理等功能,是一種智能化的"傻瓜"控制系統(tǒng)。

系統(tǒng)組成

本系統(tǒng)是電-氣混合型溫度自動(dòng)控制系統(tǒng),由溫度一次傳感元件(鉑熱電阻Pt100)、一體化溫度變送器、下位機(jī)(可編程序控制器)、上位機(jī)、電磁閥、氣動(dòng)薄膜閥、打印機(jī)、壓縮空氣過(guò)濾減壓閥、壓力變送器、氣路等組成。

工作原理

各溫區(qū)溫度由Pt100鉑熱電阻和溫度變送器轉(zhuǎn)換為4-20mA信號(hào)送入可編程控制器,各溫區(qū)水泵壓力經(jīng)分配器和電磁閥進(jìn)入壓力變送器轉(zhuǎn)換為4-20mA信號(hào)后,由可編程控制器順序采集�？删幊炭刂破饕环矫孢M(jìn)行輸入輸出數(shù)據(jù)處理、PID運(yùn)算,另一方面將各種信號(hào)傳入上位機(jī)。上位機(jī)作為人機(jī)界面,可以實(shí)時(shí)監(jiān)視殺菌過(guò)程的運(yùn)行狀況和各種參數(shù),提供報(bào)警、歷史趨勢(shì)圖和數(shù)據(jù)檔案報(bào)表,并且可由操作員設(shè)定PU值,計(jì)算機(jī)據(jù)此計(jì)算出各溫區(qū)噴淋水溫度的設(shè)定值。

輸入溫度信號(hào)經(jīng)PID運(yùn)算后,由可編程控制器輸出標(biāo)準(zhǔn)電控信號(hào)(0-24VDC)給電磁閥,電磁閥將電控信號(hào)(0-24VDC)轉(zhuǎn)換成氣控信號(hào)(20-100KPa),最后由氣動(dòng)薄膜閥執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié),以控制冷卻水或通過(guò)熱交換器的蒸汽量,使各溫區(qū)溫度得到控制。

在可編程控制器內(nèi),各溫區(qū)輸出信號(hào)與水泵聯(lián)動(dòng),即只有當(dāng)水泵工作,繼電器閉合時(shí),氣動(dòng)薄膜閥才能執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié),否則,調(diào)節(jié)閥將自動(dòng)關(guān)閉。此外,對(duì)殺菌恒溫區(qū)和最高溫區(qū)而言,若生產(chǎn)線上的某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障,輸瓶機(jī)構(gòu)停止工作,系統(tǒng)將根據(jù)停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值,確保殺菌質(zhì)量。

當(dāng)殺菌機(jī)高溫區(qū)水溫高于或低于設(shè)定值2°C,殺菌恒溫區(qū)溫度低于設(shè)定值2°C時(shí),上位機(jī)彈出報(bào)警畫面,提示操作員注意。

監(jiān)控功能

(1)設(shè)定PU值,實(shí)時(shí)顯示殺菌機(jī)內(nèi)每一排啤酒所達(dá)到的PU值。

(2)實(shí)時(shí)顯示各溫區(qū)的溫度設(shè)定值和測(cè)量值,溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí),彈出報(bào)警畫面。

(3)實(shí)時(shí)顯示各溫區(qū)水泵的壓力值,壓力不足時(shí),彈出報(bào)警畫面。

(4)指示各調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。

(5)手動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。

(6)歷史趨勢(shì)圖顯示。

(7)選擇由上位機(jī)或下位機(jī)進(jìn)行PID運(yùn)算。